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【申請(qǐng)?zhí)枴?/td> | CN201410603612.X | 【申請(qǐng)日】 | 2014-10-31 | |
【公開號(hào)】 | CN104278125A | 【公開日】 | 2015-01-14 | |
【申請(qǐng)人】 | 中南大學(xué) | 【地址】 | 410083 湖南省長(zhǎng)沙市岳麓區(qū)麓山南路932號(hào) | |
【共同申請(qǐng)人】 | ||||
【發(fā)明人】 | 譚軍;劉洋;劉常青;張平民;尹周瀾;陳啟元 | |||
【國(guó)際申請(qǐng)】 | 【國(guó)際公布】 | |||
【進(jìn)入國(guó)家日期】 | ||||
【專利代理機(jī)構(gòu)】 | 長(zhǎng)沙市融智專利事務(wù)所 43114 | 【代理人】 | 顏勇 | |
【分案原申請(qǐng)?zhí)枴?/td> | ||||
【國(guó)省代碼】 | 43 | |||
【摘要】 | 本發(fā)明涉及一種含鐵渣料熔池熔煉熔體還原制鐵的方法;屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明在熔池熔煉爐內(nèi),將鐵的質(zhì)量百分含量低于50%、硫的質(zhì)量百分含量為0.07-15%的含鐵渣料于弱氧化性氣氛中加熱至1100℃以上,得到脫硫產(chǎn)物;然后升溫至1350-1450℃,同時(shí)加入造渣劑并持續(xù)通入富氧氣體,直至脫硫產(chǎn)物與造渣劑完全共融時(shí)停止通入富氧氣體,得到氧化物熔體后加入還原劑,在1450-1550℃進(jìn)行還原,得到硫的質(zhì)量百分含量≤0.07%的生鐵。本發(fā)明適應(yīng)能力強(qiáng),實(shí)現(xiàn)了冶金、無(wú)機(jī)化工行業(yè)產(chǎn)生的低鐵、高硫含鐵渣料的有效回收和利用;便于產(chǎn)業(yè)化推廣。 | |||
【主權(quán)項(xiàng)】 | 一種含鐵渣料熔池熔煉熔體還原制鐵的方法,其特征在于,包括下述步驟:步驟一在熔池熔煉爐內(nèi),將含鐵渣料于弱氧化性氣氛中加熱至1100℃以上,得到脫硫產(chǎn)物;所述含鐵渣料中鐵的質(zhì)量百分含量低于50%;所述含鐵渣料中硫的質(zhì)量百分含量為0.07?15%;所述弱氧化性氣氛氧分壓為0.01?0.1atm;步驟二將步驟一所得脫硫產(chǎn)物加熱至1350?1450℃,同時(shí)加入造渣劑并持續(xù)通入富氧氣體,直至脫硫產(chǎn)物與造渣劑完全共融時(shí)停止通入富氧氣體,得到氧化物熔體;所述富氧氣體中,氧的體積百分含量為30?100%;所述氧化物熔體的堿度為0.8?2;步驟三往步驟二所得氧化物熔體加入還原劑,在1450?1550℃進(jìn)行還原,得到硫的質(zhì)量百分含量≤0.07%的生鐵。 | |||
【頁(yè)數(shù)】 | 12 | |||
【主分類號(hào)】 | C21C1/02 | |||
【專利分類號(hào)】 | C21C1/02;C21B13/00;C22B7/02;C22B19/30;C22B13/00;C22B58/00 | |||
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