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用于制造隔離增加直徑部分的管狀空心體的方法和裝置，使用內(nèi)部的高壓變形技術(shù)使隔離直徑部分彼此有距離的排列。最初空心體的內(nèi)部部分在一端被密封并在其另一端被支撐，且在此內(nèi)部部分被一個水力內(nèi)部高壓形成越來越多的直徑部分，而軸向地推進空心體，隨后，在成形工具內(nèi)軸向地旋轉(zhuǎn)空心體以后，另一越來越多的直徑部分用同樣方式制造。

這是本發(fā)明的主要目標，以提供一種改進的方法，其用于制造管狀空心體幾個越來越多的直徑部分，其通過使用內(nèi)部的高壓變形技術(shù)彼此被間隔，而同時避免在越來越多的直徑部分的壁厚的過度的減少。

另一目標是提供適合于執(zhí)行方法的裝置。

根據(jù)本發(fā)明，最初空心體的內(nèi)部部分在其一端被密封并在其另一端被由內(nèi)部支撐并在此內(nèi)部的部分通過水力的內(nèi)部高壓被形成越來越多的直徑部分，而軸向地推進空心體，隨后，在成形工具內(nèi)軸向地旋轉(zhuǎn)空心體以后，另一越來越多的直徑部分用同樣方式制造。

相應(yīng)地，本發(fā)明的要點是在空心體中的越來越多的直徑部分形成于內(nèi)部部分這一事實。

根據(jù)本發(fā)明通過使用該方法，制造在空心體的縱向中的幾個越來越多的直徑部分是可能的，其實際上有任何預(yù)期的長度。通過制造在部分中的越來越多的直徑部分，空心體彎曲不是可能的。通過在每一擴展的過程以后軸向地移動或推進空心體，空心體的壁厚不過度地被減少。通過在里面支持空心體，在軸向壓力之下的空心體的部分的折痕的形成被壓制。需要變形的水壓可被減少。這導致減少在成形工具中的必需的矯頑力;這有在生產(chǎn)成本上的有利的效果。工具的磨損也被減少。

在成形工具中，越來越多的直徑部分的形狀和幾何可根據(jù)通過選擇的特殊要求被選擇適當?shù)哪?。越來越多的直徑部分可單方面地和放射狀地在空心體被制造或他們可以被制造成環(huán)形狀。越來越多的直徑部分也能彼此相對被環(huán)形設(shè)置。從而，根據(jù)本發(fā)明的方法特別適合于例如空心的凸輪軸的制造;因而，借此凸輪軸可有效地和經(jīng)濟地被制造。

根據(jù)一個本發(fā)明的特征，水力的內(nèi)部高壓從空心體的支持或拉撐頭被應(yīng)用。此方法不僅導致在方法中的效率增加，而且改進形狀的自由選擇，當制造相對于空心體的長度的空心體或空心體的可能的彎曲操作的時候。

根據(jù)另一特征，空心體在越來越多的二直徑部分的制造之間被彎曲。這使重復(fù)地形成并彎曲空心體成為可能，為了制造幾乎任何預(yù)期的長度的空心體，其具有幾個彎和越來越多的直徑部分。

根據(jù)另一特征，一個或多個越來越多的直徑部分可在端部被打開。這可以以不同的方式實施，優(yōu)選地通過一個剪斷切削技術(shù)，例如，通過穿孔。通過打開越來越多的直徑部分，環(huán)形成于空心體。

用于執(zhí)行該方法的裝置，包括一個兩部分成形成形和一個封心軸，其可針對空心體的端面被放置?？梢员徊迦肟招捏w中的一次封和支援工具，包括動環(huán)和殼體，其中封和支援工具和殼體在空心體之內(nèi)可位于它們的軸位置，其中貫穿有徑向游間的殼體的導向棒可移動動環(huán)并針對空心體的內(nèi)表面放置動環(huán)，以便動環(huán)和以是相對于媒介緊的方式的空心體的內(nèi)表面接觸。

通過使正確地定位殼體和動環(huán)成為可能，因為內(nèi)部的部分的長度隨越來越多的直徑部分的軸長而變化，管狀的空心體的長度和內(nèi)部的部分的長度可自由地被選擇。

根據(jù)本發(fā)明，動環(huán)包括可彼此相對被移置的二個板，封插件在板之間設(shè)置。當二個板被壓在一起的時候，封插件形成圓周密封珠，其作為封閉圈并關(guān)閉在媒介緊的方式中的空心體。