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700MPa級低碳貝氏體鋼微觀組織及沖擊韌度

編輯:冶金材料設(shè)備網(wǎng)
發(fā)布時間:2014-12-03

    低碳貝氏體鋼是一類高強(qiáng)度、高韌性、多用途鋼種,是現(xiàn)代化學(xué)冶金及物理冶金技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。低碳貝氏體鋼有一系列中溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物,采用不同的變形及冷卻制度,可以獲得不同的轉(zhuǎn)變產(chǎn)物類型,有效地控制各轉(zhuǎn)變產(chǎn)物所占比例,以提高鋼材的綜合力學(xué)性能。目前,經(jīng)過多年研究已獲得提高低碳貝氏體鋼強(qiáng)度的若干有效方法,但隨著強(qiáng)度的增加,材料的韌性會明顯下降,同時保證強(qiáng)度與韌性成為一個難題,受到國內(nèi)外學(xué)者的關(guān)注。本文采用掃描電子顯微鏡對700MPa低碳貝氏體鋼沖擊斷口形貌進(jìn)行觀察,采用沖擊試驗機(jī)確定了不同溫度下實驗鋼的沖擊韌度,研究結(jié)果可以為低碳貝氏體鋼的實際生產(chǎn)提供理論支持。

  實驗用鋼在25kg真空感應(yīng)電爐上冶煉,其化學(xué)成分為(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%):0.058C,0.40Si,1.410Mn,0.01P,0.0048S,0.08Ti,0.048Nb,0.45Cu,0.31Ni,0.21Mo,0.005B,余量為Fe。將鋼錠熱鍛成80mm厚鋼坯,在試驗軋機(jī)上將鋼坯經(jīng)8道次軋制成12mm厚鋼板,其開軋溫度為1120℃,終軋溫度為850℃,軋后空冷至750℃后油淬至室溫。根據(jù)實際測量,油淬至室溫時的平均冷卻速度約為10℃/s。在鋼板上根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T229-1994取10mm×10mm×55mm的V型缺口沖擊試樣,在JB-30B沖擊試驗機(jī)上測定了實驗鋼在-80、-60、-40、-20、0和25℃溫度下的沖擊韌度,并采用XJP-6H金相顯微鏡和S250掃描電子顯微鏡對實驗鋼的組織和夾雜物進(jìn)行了分析。

  實驗鋼的微觀組織主要為板條貝氏體、粒狀貝氏體、準(zhǔn)多邊形鐵素體及針狀鐵素體的復(fù)合組織。低碳貝氏體鋼中的夾雜物較為細(xì)小,尺寸大部分為2~6μm,形狀多為球點狀,并有少量的尖角狀夾雜物。當(dāng)實驗溫度較高時,斷口主要呈韌窩狀,其Akv值較高;當(dāng)實驗溫度較低時,斷口主要呈現(xiàn)解理特征,其Akv值較低。實驗鋼的韌脆性轉(zhuǎn)變溫度約為-41℃。

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