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【申請?zhí)枴?  CN201410478218.8  【申請日】  2014-09-19  【公開號】  CN104261374A  【公開日】  2015-01-07  【申請人】  貴陽中化開磷化肥有限公司;貴州科鑫化冶有限公司;貴州大學  【地址】  551109 貴州省貴陽市息烽縣小寨壩鎮(zhèn)  【共同申請人】    【發(fā)明人】  趙先明;高貴龍;廖吉星;陳肖虎;石秀明;薛濤;朱飛武;趙偉毅;曾舒  【國際申請】    【國際公布】    【進入國家日期】    【專利代理機構(gòu)】  北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002  【代理人】  谷慶紅  【分案原申請?zhí)枴?    【國省代碼】  52  【摘要】  本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種制備磷酸二氫銨副產(chǎn)黃芪專用肥的生產(chǎn)方法,通過對黃芪生長過程中營養(yǎng)元素的需求進行分析,并對傳統(tǒng)的黃芪種植用肥情況進行分析與了解,并對作物對氮磷鉀元素的吸收情況進行研究與探討,結(jié)合磷酸二氫銨產(chǎn)品制備工藝中的缺點進行分析,進而將黃芪專用肥的生產(chǎn)工藝與磷酸二氫銨產(chǎn)品的制備工藝結(jié)合在一起,使得磷酸二氫銨產(chǎn)品的制備工藝和黃芪專用肥的制備工藝進行互補,采用磷酸二氫銨產(chǎn)品制備工藝中產(chǎn)生的廢液進行黃芪專用肥的生產(chǎn),提高了磷酸二氫銨產(chǎn)品制備工藝中的產(chǎn)品附加值,降低了廢液排放量,同時也使得磷酸二氫銨工藝中不必要深度結(jié)晶磷酸二氫銨產(chǎn)品的也可以避免氮磷資源的浪費。  【主權(quán)項】  一種制備磷酸二氫銨副產(chǎn)黃芪專用肥的生產(chǎn)方法,其特征在于,采用磷酸與尿素按照摩爾比為(1.6?1.7)：1進行混合,并調(diào)整溫度為97?111℃,攪拌反應(yīng)0.9?1.4h,獲得中間體料漿,并向中間體料漿中通入氨氣,控制反應(yīng)溫度為65?75℃,攪拌反應(yīng)30min,反應(yīng)終點PH值為4.2?4.4,獲得含磷酸二氫銨料漿,并將含磷酸二氫銨料漿的產(chǎn)品置于循環(huán)降溫結(jié)晶器中,進行循環(huán)降溫結(jié)晶處理,并檢測分析濾液中的氮磷元素含量,調(diào)整氮磷元素含量達到1：(1.1?1.3)時,停止磷酸二氫銨產(chǎn)品的結(jié)晶并過濾,濾餅為磷酸二氫銨產(chǎn)品,向濾液中添加鉀成分和中微量元素化合物調(diào)整為化合態(tài)復合肥初成品,其中加入的鉀成分含量與氮磷元素的含量比為氮磷鉀元素形成摩爾比為1:(1.1?1.3):(1.3?1.5)；并將初成品置于烘干器中,采用升溫速度為7℃/min升溫至49?56℃,干燥0.8?1.3h后,調(diào)整水分含量為1.7?2.4％,即可制得黃芪專用化合態(tài)復合肥。  【頁數(shù)】  9  【主分類號】  C01B25/28  【專利分類號】  C01B25/28;C05G1/06

【申請?zhí)枴?  CN201410623754.2  【申請日】  2014-11-07  【公開號】  CN104328241A  【公開日】  2015-02-04  【申請人】  中冶南方工程技術(shù)有限公司  【地址】  430223 湖北省武漢市東湖新技術(shù)開發(fā)區(qū)大學園路33號  【共同申請人】    【發(fā)明人】  陳洪智;馬春武  【國際申請】    【國際公布】    【進入國家日期】    【專利代理機構(gòu)】  北京匯澤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11228  【代理人】  張瑾  【分案原申請?zhí)枴?    【國省代碼】  42  【摘要】  本發(fā)明屬于煉鋼領(lǐng)域,尤其涉及一種獲取煉鋼過程中工序效益的方法,該方法包括：根據(jù)煉鋼的物料平衡和能量平衡,計算得到由含鐵爐料冶煉出目標鋼水量所需消耗的物料；確定煉鋼所要采用的煉鋼爐的型式,所述煉鋼爐的型式包括：轉(zhuǎn)爐型式和電爐型式；根據(jù)確定的煉鋼爐的型式和所述所需消耗的物料,計算相應(yīng)煉鋼爐的冶煉周期Tt和噸鋼利潤率B；根據(jù)煉鋼爐的作業(yè)率η5、所述冶煉周期Tt和噸鋼利潤率B計算得到相應(yīng)冶煉方式的工序效益Q。為用于煉鋼生產(chǎn)過程中選擇合理的含鐵爐料組成和確定興建煉鋼爐的型式提供了便捷的途徑,從而降低煉鋼成本,減少資源浪費和環(huán)境污染。  【主權(quán)項】  一種獲取煉鋼過程中工序效益的方法,其特征在于,包括：根據(jù)煉鋼的物料平衡和能量平衡,計算得到由含鐵爐料冶煉出目標鋼水量所需消耗的物料；確定煉鋼所要采用的煉鋼爐的型式,所述煉鋼爐的型式包括：轉(zhuǎn)爐型式和電爐型式；根據(jù)確定的煉鋼爐的型式和所述所需消耗的物料,計算相應(yīng)煉鋼爐的冶煉周期T||sub||t||/sub||和噸鋼利潤率B；根據(jù)煉鋼爐的作業(yè)率η||sub||5||/sub||、所述冶煉周期T||sub||t||/sub||和噸鋼利潤率B計算得到相應(yīng)冶煉方式的工序效益Q。  【頁數(shù)】  12  【主分類號】  C21C5/28  【專利分類號】  C21C5/28;C21C5/52;G06F19/00

【申請?zhí)枴?  CN201110282358.4  【申請日】  2011-09-21  【公開號】  CN103013643A  【公開日】  2013-04-03  【申請人】  山西太鋼不銹鋼股份有限公司  【地址】  030003 山西省太原市尖草坪街2號  【共同申請人】    【發(fā)明人】  雷瑋;嚴文明;羅勝;馬達  【國際申請】    【國際公布】    【進入國家日期】    【專利代理機構(gòu)】  太原市科瑞達專利代理有限公司 14101  【代理人】  王思俊  【分案原申請?zhí)枴?    【國省代碼】  14  【摘要】  本發(fā)明涉及一種鋼鐵行業(yè)水上浮油的處理方法,它包括下述依次的步驟：I、取水上浮油；II、將水上浮油加到混合箱；III、將型號為Novo?Force?D1190的破乳劑加到浮油中,加入量為廢油體積的0.5-1％,再將濃度為50-70％的硝酸加入到浮油中,使pH＝2；對混合箱加熱到105±5℃；箱中浮油分層,上層為油,下層為泥渣,泥渣送至渣場；中層為混合物；IV、抽取上層油經(jīng)水分感應(yīng)器檢測,油中水份含量≥1％則送回混合箱；油中水份含量＜1％則認為合格,輸送到第一儲油箱后,再進入真空噴霧式脫水機處理,使油中水份小于0.1％,進入第二儲油箱,在第二儲油箱中經(jīng)活性炭除臭,得到浮油再生油。本發(fā)明的處理方法處理的浮油可作為粉煤灰制磚的脫模油使用。  【主權(quán)項】  本鋼鐵行業(yè)水上浮油的處理方法包括下述依次的步驟：I、用水上刮油機或疏水親油輸送帶取水上浮油；II、將水上浮油加到混合箱；III、將破乳劑加到浮油中,加入量為廢油體積的0.5?1％,再加入質(zhì)量濃度為50?70％的硝酸加入到浮油中,均勻攪拌廢油,使pH＝2；對混合箱中通電加熱到105±5℃；箱中浮油分層,上層為油,下層為泥渣,泥渣送至渣場晾曬干化后外運填埋處理；中層為混合物；IV、抽取上層油經(jīng)水分感應(yīng)器檢測,油中水份含量≥1％則通過管道送回混合箱；油中水份含量＜1％則認為合格,通過管道輸送到第一儲油箱后,再進入真空噴霧式脫水機處理,使油中水份小于0.1％,進入第二儲油箱,在第二儲油箱中經(jīng)活性炭除臭,得到浮油再生油。  【頁數(shù)】  4  【主分類號】  C10M175/00  【專利分類號】  C10M175/00;C10M175/04

【作者】 呂錚； 胡彭浩； 張國玉； 田利； 【Author】 Lv Zheng;Hu Penghao;Zhang Guoyu;Tian Li;Key Laboratory for Anisotropy and Texture of Materials (Ministry of Education) ,Northeastern University; 【機構(gòu)】 東北大學材料各向異性與織構(gòu)教育部重點實驗室； 【摘要】 本文對利用霧化法直接制備出Y、Ti過飽和固溶的粉體合金,經(jīng)短時機械合金化和熱等靜壓成型制備納米結(jié)構(gòu)9Cr-ODS鋼技術(shù)進行了研究.采用掃描電鏡和X射線衍射研究霧化合金粉與短時球磨后霧化合金粉的形貌特征與組織的演化.通過高分辨透射電鏡和電子背散射衍射研究熱固化成型后ODS鋼的微觀組織.測試了霧化粉和球磨8 h合金粉熱固化成型樣品的應(yīng)力-應(yīng)變曲線.結(jié)果表明,用短時球磨霧化粉制備的ODS鋼晶粒尺寸更加細小、形成高密度納米尺寸的析出相.與常規(guī)方法制備的ODS鋼相比,抗拉強度略高、塑性顯著提高、球磨時間大幅縮短. 【關(guān)鍵詞】 ODS鋼； 霧化； 球磨； 納米析出相； 抗拉強度； 【基金】 國家自然科學基金(50971033,91026013);國家重點基礎(chǔ)研究發(fā)展計劃(2011CB610405);教育部新世紀人才支持計劃(NCET-10-0302);中央高?；緲I(yè)務(wù)費(N120510001);東北大學第七批大學生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)訓練計劃項目(130091)

【申請?zhí)枴?  CN201410474284.8  【申請日】  2014-09-17  【公開號】  CN104277368A  【公開日】  2015-01-14  【申請人】  湖南稀土金屬材料研究院  【地址】  410126 湖南省長沙市芙蓉區(qū)隆平高科技園隆園二路108號  【共同申請人】    【發(fā)明人】  易師;劉榮麗;樊玉川;王志堅;鄒龍;劉宇暉  【國際申請】    【國際公布】    【進入國家日期】    【專利代理機構(gòu)】  北京康信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責任公司 11240  【代理人】  吳貴明  【分案原申請?zhí)枴?    【國省代碼】  43  【摘要】  本發(fā)明公開了一種稀土類水滑石復合熱穩(wěn)定劑及熱穩(wěn)定聚氯乙烯,稀土類水滑石復合熱穩(wěn)定劑的原料按質(zhì)量百分數(shù)計包括：5％～40％改性鎂鋅鋁鈰類水滑石、7％～45％改性鎂鋅鋁鑭類水滑石、1％～10％硬脂酸鈣、1％～10％油酸鈣、1％～25％硬脂酸鋅和1％～25％油酸鋅,稀土類水滑石復合熱穩(wěn)定劑由上述原料捏合攪拌20分鐘制得。稀土類水滑石復合熱穩(wěn)定劑采用改性鎂鋅鋁鈰類水滑石和改性鎂鋅鋁鑭類水滑石兩種四元稀土類水滑石為原料,進行復配得到稀土類水滑石復合熱穩(wěn)定劑。本發(fā)明的稀土類水滑石復合熱穩(wěn)定劑與聚氯乙烯兼容性好,組分間協(xié)同作用好,提高了聚氯乙烯的熱穩(wěn)定性。本發(fā)明的熱穩(wěn)定聚氯乙烯的熱穩(wěn)定性好。  【主權(quán)項】  一種稀土類水滑石復合熱穩(wěn)定劑,其特征在于,所述稀土類水滑石復合熱穩(wěn)定劑的原料按質(zhì)量百分數(shù)計包括：5％～40％改性鎂鋅鋁鈰類水滑石、7％～45％改性鎂鋅鋁鑭類水滑石、1％～10％硬脂酸鈣、1％～10％油酸鈣、1％～25％硬脂酸鋅和1％～25％油酸鋅,所述稀土類水滑石復合熱穩(wěn)定劑由所述原料捏合攪拌20～30分鐘制得。  【頁數(shù)】  14  【主分類號】  C08L27/06  【專利分類號】  C08L27/06;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/26;C08K5/12;C08K5/098

【申請?zhí)枴? CN201410698308.8 【申請日】 2014-11-27 【公開號】 CN104404181A 【公開日】 2015-03-11 【申請人】 中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司 【地址】 200941 上海市寶山區(qū)寶泉路1號 【共同申請人】 【發(fā)明人】 胡治春;董朔;張健 【國際申請】 【國際公布】 【進入國家日期】 【專利代理機構(gòu)】 上海光華專利事務(wù)所 31219 【代理人】 鐘玉敏 【分案原申請?zhí)枴? 【國省代碼】 31 【摘要】 本發(fā)明鋼鐵渣濕法處理方法包括以下步驟：采用15-20t/h循環(huán)水不間斷對渣罐進行灑水,冷卻水至罐口后停止灑水,空冷至罐內(nèi)水分徹底蒸發(fā)。采用挖機扒平或挖出高于耳軸渣或用帶專用桿釬的機械插排氣孔。重復以上灑水工序且不定期測量渣罐中下部溫度,若低于200攝氏度,采用間歇式灑水1-2小時,確保渣罐內(nèi)鋼鐵渣表面積水不超過2厘米,待渣罐中下部溫度達到100攝氏度左右,停止灑水,進行翻罐作業(yè)。本發(fā)明根據(jù)罐內(nèi)渣量和冷卻水量來動態(tài)調(diào)節(jié)灑水工序,根據(jù)渣罐溫度來確定翻渣時機,科學直觀,操作工容易確認工序關(guān)鍵點,工藝執(zhí)行簡單,實用,確保鋼鐵渣浸泡徹底和均勻,杜絕翻渣過程的揚塵產(chǎn)生,達到環(huán)保效果。 【主權(quán)項】 一種鋼鐵渣濕法處理方法,其特征在于,包括以下步驟：1)將盛滿鋼鐵渣的渣罐運輸至濕法處理場地,罐內(nèi)鋼鐵渣高度不低于耳軸；2)確定所述渣罐的浸泡位,將所述渣罐吊運至浸泡位；3)記錄參考數(shù)據(jù)：渣罐號、浸泡位、渣罐中下部溫度、罐中鋼鐵渣裝載是否超過耳軸部位；4)采用15?20t/h循環(huán)水不間斷對該渣罐進行第一次灑水冷卻,冷卻水邊冷卻鋼鐵渣邊蒸發(fā),至水位逐步攀升至罐口后,關(guān)閉冷卻水；5)所述渣罐內(nèi)的余水徹底蒸發(fā)完畢,鋼鐵渣表面隆起,有少量水化物,對隆起表面進行來回扒平或?qū)Ρ砻娌鍤饪祝?)采用15?20t/h循環(huán)水不間斷對該渣罐進行第二次灑水冷卻,冷卻水邊冷卻鋼鐵渣邊蒸發(fā),至水位逐步攀升至罐口后,關(guān)閉冷卻水；7)所述渣罐內(nèi)的余水再次徹底蒸發(fā)完畢后,鋼鐵渣表面再次隆起,又有少量水化物,對隆起表面進行來回扒平或?qū)Ρ砻娌鍤饪祝?)不定期測量渣罐中下部溫度,待渣罐中下部溫度達到100攝氏度左右,停止灑水,進行翻罐作業(yè),進入下一道工序。 【頁數(shù)】 7 【主分類號】 C21B3/08 【專利分類號】 C21B3/08