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專利類型：發(fā)明授權(quán)申請(專利)號：CN202311605769.1申請日：2023-11-29授權(quán)公告號：CN117512361B授權(quán)公告日：2024-10-01申請人：馬鞍山中科冶金材料科技有限公司地址：243100 安徽省馬鞍山市當(dāng)涂縣太白鎮(zhèn)工業(yè)集中區(qū)發(fā)明人：崔杉; 陳來祥; 陳漪愷專輯：工程科技Ⅰ輯專題：冶金工業(yè)主分類號：C22B34/22分類號：C22B34/22;C22B7/04;C21B3/04;C21C5/32國省代碼：34頁數(shù)：14代理機(jī)構(gòu)：合肥市長遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙)代理人：張靜主權(quán)項(xiàng)：1.一種含釩鐵水提釩的方法,其特征在于,包括如下步驟：S1、提供煉鋼容器,向煉鋼容器中加入含釩鐵水及冷卻劑,然后下槍吹煉,吹煉過程中分批加入鐵氧化物,吹煉終點(diǎn)得到第一含釩渣；S2、將所述第一含釩渣留在所述煉鋼容器中,重復(fù)步驟S1,得到第二含釩渣,以此類推,將第N-1含釩渣留在所述煉鋼容器中,重復(fù)步驟S1,得到第N含釩渣,N≥2；S3、將所述第N含釩渣倒出,冷卻后粉碎磨細(xì)至250-400目,并進(jìn)行分選,得到含釩磁性物；所述S1中的鐵氧化物為所述S3的含釩磁性物；所述第N含釩渣的堿度為1.3-2.0,所述第N含釩渣包括FeO,所述FeO的質(zhì)量占第N含釩渣質(zhì)量的9-15%；在停吹提槍時(shí),通過向鐵水中加入SiO-2,將所述第N含釩渣堿度控制在1.3-2.0。摘要：本發(fā)明提供一種含釩鐵水提釩的方法及含釩渣,涉及鐵水的處理技術(shù)領(lǐng)域。包括如下步驟：S1、向煉鋼容器中加入含釩鐵水及冷卻劑,然后下槍吹煉,吹煉過程中分批加入鐵氧化物,吹煉終點(diǎn)得到含釩渣；S2、將所述含釩渣倒出,冷卻后粉碎磨細(xì)至250-400目,并進(jìn)行磁選,得到含釩磁性物；所述含釩渣的堿度為1.3-2.0,所述含釩渣包括Fe0,所述Fe0的質(zhì)量占含釩渣質(zhì)量的9-15％。含釩鐵水提釩的方法最高提釩率90％。

專利類型：發(fā)明公開申請(專利)號：CN202410742655.X申請日：2024-06-11申請公布號：CN118745496A申請公布日：2024-10-08申請人：首鋼集團(tuán)有限公司地址：100041 北京市石景山區(qū)石景山路68號發(fā)明人：孔祥濤; 江金東; 呂延春; 藍(lán)桂年; 劉珂; 王坤; 劉明波; 周德; 伍從應(yīng); 宮翠; 蒙世東; 肖國強(qiáng); 魏福龍; 李勇專輯：工程科技Ⅰ輯專題：冶金工業(yè)主分類號：C21C7/00分類號：C21C7/00;C22C37/06;C22C37/10;C21C5/28國省代碼：11頁數(shù)：18代理機(jī)構(gòu)：北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所代理人：房德權(quán)主權(quán)項(xiàng)：1.一種利用含釩鐵水合金化生產(chǎn)鋼鐵的方法,其特征在于,所述方法包括：獲取鋼水的終點(diǎn)成分；根據(jù)所述鋼水的終點(diǎn)成分、含釩鐵水的成分和鋼鐵生產(chǎn)的目標(biāo)成分進(jìn)行計(jì)算,得到鋼包兌鐵水所需含釩鐵水的目標(biāo)用量；以所述目標(biāo)用量為基準(zhǔn)值對所述含釩鐵水進(jìn)行超載裝填,后向所述含釩鐵水中加入廢鋼,得到轉(zhuǎn)爐用鐵水；對所述轉(zhuǎn)爐用鐵水進(jìn)行轉(zhuǎn)爐倒?fàn)t操作,以使所述轉(zhuǎn)爐用鐵水兌入含所述鋼水的鋼包中進(jìn)行合金化,得到粗級鋼水；對所述粗級鋼水進(jìn)行吹氬處理,得到鋼鐵產(chǎn)品；其中,以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì),所述含釩鐵水的化學(xué)成分包括：C:4.20％～6.80％,Si:0.30％～0.70％,Mn:0.30％～0.70％,P:0.12％～0.15％,S:0.02％～0.07％,Ti:0.10％～0.50％,V:0.05％～0.20％,Cr:0.10％～0.20％,其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)。摘要：本申請涉及鋼鐵冶煉領(lǐng)域,尤其涉及一種利用含釩鐵水合金化生產(chǎn)鋼鐵的方法；所述方法包括：獲取鋼水的終點(diǎn)成分；根據(jù)鋼水的終點(diǎn)成分、含釩鐵水的成分和鋼鐵生產(chǎn)的目標(biāo)成分進(jìn)行計(jì)算,得到鋼包兌鐵水所需含釩鐵水的目標(biāo)用量；以目標(biāo)用量為基準(zhǔn)值對含釩鐵水進(jìn)行超載裝填,后向含釩鐵水中加入廢鋼,得到轉(zhuǎn)爐用鐵水；對轉(zhuǎn)爐用鐵水轉(zhuǎn)爐倒?fàn)t操作,得到粗級鋼水；對粗級鋼水吹氬處理,得到鋼鐵產(chǎn)品；其中,含釩鐵水的化學(xué)成分包括：C,Si,Mn,P,S,Ti,V,Cr,其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)；整個(gè)方法僅需要多一步超載裝填和轉(zhuǎn)爐倒?fàn)t操作,同時(shí)該方法的目標(biāo)用量主要經(jīng)過計(jì)算得到,使得整體方法操作簡便且可以實(shí)現(xiàn)鋼水成分的準(zhǔn)確調(diào)配。

專利類型：實(shí)用新型申請(專利)號：CN202323615156.4申請日：2023-12-27授權(quán)公告號：CN221854667U授權(quán)公告日：2024-10-18申請人：劉國威地址：450000 河南省鄭州市河南省科技館新館位于鄭州市鄭東新區(qū)白沙園區(qū)鄭開大道與楊橋大道交叉口東北側(cè)發(fā)明人：經(jīng)歡; 闞緒佳; 李兵; 李翠香專輯：工程科技Ⅰ輯專題：冶金工業(yè)主分類號：C21C7/072分類號：C21C7/072;B22D41/00國省代碼：41頁數(shù)：10主權(quán)項(xiàng)：1.一種煉鋼廠鋼包馬鞍座稱量箱加裝底吹氬平板聯(lián)接裝置,其特征在于,包括箱體,所述箱體的底部固定連接有基板,且所述箱體的頂部貼合設(shè)有平衡板,所述平衡板上靠近左右兩側(cè)處均開設(shè)有定位開槽,且所述定位開槽內(nèi)腔插接有與之相互匹配的定位柱,兩個(gè)所述定位柱的底端均與箱體的頂部固定連接,所述平衡板的頂部貼合設(shè)有承重板,且所述承重板的頂部中間位置處開設(shè)有預(yù)設(shè)凹槽,所述預(yù)設(shè)凹槽的內(nèi)腔底部中間位置處開設(shè)有第一開槽,所述平衡板的表面中間位置處開設(shè)有第二開槽,所述箱體的頂部中間位置處開設(shè)有開口,且所述箱體的內(nèi)腔左右兩側(cè)靠近頂部處共同固定連接有橫板,所述橫板的表面中間位置處開設(shè)有第三開槽,所述預(yù)設(shè)凹槽的正上方設(shè)有底吹氬平板聯(lián)接裝置本體,且所述底吹氬平板聯(lián)接裝置本體的底部連通安裝有底吹氬平板聯(lián)接裝置下接頭管,所述底吹氬平板聯(lián)接裝置下接頭管的底端貫穿第一開槽、第二開槽、開口和第三開槽內(nèi)腔,并延伸至橫板的底部,所述開口的底部設(shè)有支撐機(jī)構(gòu),所述承重板的左右兩側(cè)均開設(shè)有定位插槽,且所述承重板的外側(cè)設(shè)有卡接機(jī)構(gòu)。摘要：本實(shí)用新型涉及一種煉鋼廠鋼包馬鞍座稱量箱加裝底吹氬平板聯(lián)接裝置,包括箱體,所述箱體的底部固定連接有基板,且所述箱體的頂部貼合設(shè)有平衡板,所述平衡板上靠近左右兩側(cè)處均開設(shè)有定位開槽,且所述定位開槽內(nèi)腔插接有與之相互匹配的定位柱,通過回形板、承重柱和底板的設(shè)置,可對箱體頂部的開口處進(jìn)行加強(qiáng)固定,保證底吹氬平板聯(lián)接裝置底部的下接頭管能夠伸出的同時(shí),提升承重板、平衡板和箱體整體的抗壓強(qiáng)度,承重板和平衡板所受到的壓力以及底吹氬平板聯(lián)接裝置下接頭管所承受的部分重量均通過承重板和平衡板均勻的傳遞給箱體,并且不影響箱體的稱量精度,避免箱體發(fā)生較大形變導(dǎo)致?lián)p壞的情況。

專利類型：實(shí)用新型申請(專利)號：CN202323499202.9申請日：2023-12-21授權(quán)公告號：CN221853501U授權(quán)公告日：2024-10-18申請人：河北縱橫集團(tuán)豐南鋼鐵有限公司地址：063300 河北省唐山市豐南區(qū)臨港經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)發(fā)明人：劉寶國; 趙瑞立; 劉玉順; 唐旋專輯：工程科技Ⅱ輯專題：機(jī)械工業(yè)主分類號：B65G65/32分類號：B65G65/32;B65G69/00國省代碼：13頁數(shù)：8代理機(jī)構(gòu)：北京中企訊專利代理事務(wù)所(普通合伙)代理人：王平主權(quán)項(xiàng)：1.一種煉鋼廠鋼渣運(yùn)輸裝置,其特征在于,包括底架(1),所述底架(1)的頂面固定安裝有輸送導(dǎo)軌(2),所述輸送導(dǎo)軌(2)的內(nèi)部設(shè)置有運(yùn)輸機(jī)構(gòu)(3),所述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)(3)的表面設(shè)置有底座(4),且運(yùn)輸機(jī)構(gòu)(3)用于對底座(4)在輸送導(dǎo)軌(2)內(nèi)進(jìn)行移動(dòng),所述底座(4)的頂面鉸接安裝有用于對鋼渣進(jìn)行輸送的運(yùn)輸斗(6),所述運(yùn)輸斗(6)的前后兩側(cè)壁固定安裝有凸軸(7),所述底架(1)的頂面固定安裝有支架(8),所述支架(8)的頂端固定安裝有導(dǎo)向軌道(9)。摘要：本實(shí)用新型公開了一種煉鋼廠鋼渣運(yùn)輸裝置,涉及運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型,包括底架,所述底架的頂面固定安裝有輸送導(dǎo)軌,所述輸送導(dǎo)軌的內(nèi)部設(shè)置有運(yùn)輸機(jī)構(gòu),所述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的表面設(shè)置有底座,且運(yùn)輸機(jī)構(gòu)用于對底座在輸送導(dǎo)軌內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)。本實(shí)用新型通過運(yùn)輸機(jī)構(gòu)帶動(dòng)底座和運(yùn)輸斗沿輸送導(dǎo)軌的內(nèi)部向右橫向輸送,隨著運(yùn)輸斗橫向移動(dòng)后,使得凸軸的底面和導(dǎo)向軌道的頂面接觸,通過導(dǎo)向軌道和凸軸接觸進(jìn)而使得對運(yùn)輸斗在底座的頂面向右進(jìn)行翻轉(zhuǎn),進(jìn)而使得將運(yùn)輸斗內(nèi)的煉鋼廠鋼渣進(jìn)行傾倒,提高傾倒效率,通過運(yùn)輸機(jī)構(gòu)使得帶動(dòng)運(yùn)輸斗向左移動(dòng),通過運(yùn)輸斗的重力作用下隨著運(yùn)輸斗逐漸向右移動(dòng)進(jìn)而使得將運(yùn)輸斗落下。

專利類型：實(shí)用新型申請(專利)號：CN202323499111.5申請日：2023-12-21授權(quán)公告號：CN221853226U授權(quán)公告日：2024-10-18申請人：河北縱橫集團(tuán)豐南鋼鐵有限公司地址：063300 河北省唐山市豐南區(qū)臨港經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)發(fā)明人：董玉波; 郝志付; 杜占強(qiáng); 賈帥帥; 羅甸立; 劉健; 王健專輯：工程科技Ⅱ輯專題：機(jī)械工業(yè)主分類號：B65G45/10分類號：B65G45/10國省代碼：13頁數(shù)：9代理機(jī)構(gòu)：北京中企訊專利代理事務(wù)所(普通合伙)代理人：王平主權(quán)項(xiàng)：1.一種燒結(jié)廠皮帶機(jī)機(jī)頭清理裝置,其特征在于,包括皮帶機(jī)本體(1),且皮帶機(jī)本體(1)用于傳輸燒結(jié)料,且皮帶機(jī)本體(1)的機(jī)頭位于其右側(cè),所述皮帶機(jī)本體(1)的右側(cè)設(shè)有用于對其機(jī)頭進(jìn)行吸附灰塵和燒結(jié)料殘?jiān)奈医M件(2),所述吸灰組件(2)上設(shè)有用于對其內(nèi)部的空氣進(jìn)行過濾的灰塵過濾組件(3),所述吸灰組件(2)的內(nèi)部設(shè)有用于對灰塵過濾組件(3)上附著的灰塵和燒結(jié)料殘?jiān)M(jìn)行清理的清理機(jī)構(gòu)(4),所述吸灰組件(2)包括收集箱(201),且收集箱(201)的左右兩側(cè)均開設(shè)有長方形槽口并呈對應(yīng)設(shè)置,所述皮帶機(jī)本體(1)的右側(cè)設(shè)有收集箱(201),所述收集箱(201)的前側(cè)開設(shè)有風(fēng)口(202),所述風(fēng)口(202)的內(nèi)壁固定連接有濾網(wǎng)(203),所述濾網(wǎng)(203)的前側(cè)固定設(shè)有風(fēng)機(jī)(204),所述收集箱(201)的后側(cè)固定連接有伸縮管(205),所述伸縮管(205)的另一端固定連接有集氣罩(206),且集氣罩(206)位于機(jī)頭的正下方,所述灰塵過濾組件(3)包括橫板(301),所述收集箱(201)的表面固定設(shè)有橫板(301)且共設(shè)有四組,所述橫板(301)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有豎軸(302)且有兩組并呈對應(yīng)設(shè)置,且位于左側(cè)的豎軸(302)的頂端貫穿橫板(301)的表面,所述橫板(301)的頂部固定設(shè)有支架(303),所述支架(303)的頂部固定設(shè)有第一電機(jī)(304),且第一電機(jī)(304)的輸出端貫穿支架(303)的表面并與豎軸(302)的頂端呈固定連接設(shè)置,位于右側(cè)的豎軸(302)的表面套設(shè)有卷狀濾布(305),且卷狀濾布(305)的自由端貫穿長方形槽口并與左側(cè)的豎軸(302)的表面呈連接設(shè)置,所述清理機(jī)構(gòu)(4)包括豎板(401),所述收集箱(201)的內(nèi)側(cè)底部固定設(shè)有豎板(401)且有兩組并呈對應(yīng)設(shè)置,兩組所述豎板(401)的相對面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一橫軸(402),且第一橫軸(402)的左端貫穿豎板(401)的表面,所述收集箱(201)的內(nèi)側(cè)底部固定設(shè)有底座(404),所述底座(404)的頂部固定設(shè)有第二電機(jī)(405),且第二電機(jī)(405)的輸出端與第一橫軸(402)的左端呈固定連接設(shè)置,所述第一橫軸(402)的表面固定連接有傳動(dòng)板(403),所述收集箱(201)的內(nèi)側(cè)底部固定設(shè)有U型架(406),所述U型架(406)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二橫軸(407),所述第二橫軸(407)的表面分別固定連接有第一清灰桿(408)和第二清灰桿(409),所述第一清灰桿(408)和第二清灰桿(409)的右端均固定連接有延伸板(410),所述第一清灰桿(408)和第二清灰桿(409)的底部均固定連接有彈簧(411),且彈簧(411)的底端與U型架(406)的表面呈固定連接設(shè)置。摘要：本實(shí)用新型公開了一種燒結(jié)廠皮帶機(jī)機(jī)頭清理裝置,涉及皮帶機(jī)機(jī)頭清理裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型一種燒結(jié)廠皮帶機(jī)機(jī)頭清理裝置,包括皮帶機(jī)本體,所述皮帶機(jī)本體的右側(cè)設(shè)有吸灰組件,所述吸灰組件上設(shè)有灰塵過濾組件,所述吸灰組件的內(nèi)部設(shè)有清理機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型,通過集氣罩將機(jī)頭位置的灰塵和燒結(jié)料殘?jiān)ㄟ^伸縮管吸進(jìn)收集箱的內(nèi)部,從而對機(jī)頭進(jìn)行清理,第一清灰桿和第二清灰桿交替運(yùn)動(dòng)時(shí)能夠?qū)頎顬V布的表面產(chǎn)生不間斷的擊打,且第一清灰桿和第二清灰桿能夠?qū)頎顬V布表面的不同部位進(jìn)行擊打,從而提高對卷狀濾布表面的清理效果,及時(shí)的對卷狀濾布的表面進(jìn)行清理,防止灰塵和燒結(jié)料長時(shí)間附著于卷狀濾布的表面而難以清理。

專利類型：發(fā)明公開申請(專利)號：CN202411082681.0申請日：2024-08-08申請公布號：CN118797313A申請公布日：2024-10-18申請人：國網(wǎng)遼寧省電力有限公司鞍山供電公司; 東北大學(xué)地址：114014 遼寧省鞍山市鐵東區(qū)南勝利路52號發(fā)明人：何海; 鄭喬; 曹陽; 徐大利; 賀歡; 祝湘博; 孟令卿; 陶義; 陳鑫; 潘媛; 趙金輝; 楊東升; 李廣地; 周博文專輯：工程科技Ⅱ輯專題：電力工業(yè)主分類號：G06F18/213分類號：G06F18/213;G06F18/27;G06F18/15;G06Q50/06;G06Q50/26國省代碼：21頁數(shù)：15代理機(jī)構(gòu)：長春市吉利專利事務(wù)所(普通合伙)代理人：王大珠主權(quán)項(xiàng)：1.基于集成算法的鋼鐵企業(yè)碳足跡預(yù)測方法,其特征是：包括以下步驟,并且以下步驟順次進(jìn)行：S1：根據(jù)鋼鐵企業(yè)的碳排放生產(chǎn)流程,確定碳排放源,所述碳排放源包括電能、各種燃料能源以及與碳排放相關(guān)的工業(yè)原料；獲取待預(yù)測企業(yè)的歷史用電量數(shù)據(jù)、生產(chǎn)工藝流程中各燃料能源的消耗數(shù)據(jù)、碳排放相關(guān)的工業(yè)原料的消耗數(shù)據(jù)以及相應(yīng)的歷史碳排放量作為原始數(shù)據(jù)集；S2：采用KNN算法對原始數(shù)據(jù)集中的用電量、燃料能源消耗數(shù)據(jù)、工業(yè)原料消耗數(shù)據(jù)以及碳排放量進(jìn)行異常值的檢測,對缺失的碳排放數(shù)據(jù)進(jìn)行填補(bǔ),同時(shí)剔除異常值；以日期為標(biāo)簽,對相應(yīng)的用電量、燃料能源消耗數(shù)據(jù)、工業(yè)原料消耗數(shù)據(jù)以及碳排放量進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,以確保同類型的數(shù)據(jù)在相同的量級范圍內(nèi),并形成原始樣本集；S3：對標(biāo)準(zhǔn)化后的原始樣本集使用Person相關(guān)性分析得到用電量、各燃料能源或工業(yè)原料與碳排放之間的關(guān)聯(lián)度,按照設(shè)定閾值選擇關(guān)聯(lián)度大的能源或原料作為特征變量,再使用最優(yōu)Copula函數(shù)計(jì)算各特征量之間的相關(guān)性度量指標(biāo)來分析關(guān)聯(lián)程度,最后根據(jù)分析結(jié)果和設(shè)定的閾值,確定輸入的特征變量即該鋼鐵企業(yè)在碳足跡預(yù)測中使用的燃料能源類型、工業(yè)原料以及電能,并從原始樣本集中選出對應(yīng)的數(shù)據(jù)集作為訓(xùn)練樣本集,其中用電量、燃料能源消耗數(shù)據(jù)、與碳排放相關(guān)的工業(yè)原料消耗數(shù)據(jù)作為特征值,碳排放量作為目標(biāo)值；將訓(xùn)練樣本集分為訓(xùn)練集和測試集；S4：采用雙層Stacking集成學(xué)習(xí)模型,選定Stacking集成學(xué)習(xí)模型第一層基學(xué)習(xí)器的數(shù)量、種類以及第二層元學(xué)習(xí)器的種類,在第一層基學(xué)習(xí)器中根據(jù)訓(xùn)練集中的樣本數(shù)據(jù)的特征值和目標(biāo)值進(jìn)行訓(xùn)練,獲得新數(shù)據(jù)集；S5：Stacking集成學(xué)習(xí)模型的元學(xué)習(xí)器將基學(xué)習(xí)器得到的新數(shù)據(jù)集和訓(xùn)練集組合并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化后得到的數(shù)據(jù)集作為輸入,并以平均絕對百分比誤差作為指標(biāo)函數(shù),迭代訓(xùn)練,得到訓(xùn)練好的Stacking模型；S6：利用訓(xùn)練集中的樣本數(shù)據(jù)的特征值通過訓(xùn)練好的Stacking模型進(jìn)行碳排放預(yù)測,獲得碳排放預(yù)測值,計(jì)算每個(gè)基模型的Shapley值,根據(jù)這些值分配權(quán)重系數(shù),得到加權(quán)的碳排放預(yù)測結(jié)果；通過元模型整合加權(quán)的碳排放預(yù)測結(jié)果,形成最終的碳排放預(yù)測結(jié)果,并在訓(xùn)練好的Stacking模型基礎(chǔ)上得到改進(jìn)的Stacking集成學(xué)習(xí)模型；S7：將生產(chǎn)過程中的實(shí)時(shí)用電量和各種燃料能源消耗量輸入至改進(jìn)的Stacking集成學(xué)習(xí)模型,獲得實(shí)時(shí)的碳排放預(yù)測結(jié)果,完成鋼鐵企業(yè)碳足跡預(yù)測。摘要：基于集成算法的鋼鐵企業(yè)碳足跡預(yù)測方法屬于碳排放預(yù)測技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明針對能源負(fù)荷數(shù)據(jù)特性,使用K近鄰算法、結(jié)合水平處理法和垂直處理法進(jìn)行數(shù)據(jù)預(yù)處理,采用Pearson相關(guān)性分析和Copula理論研究工業(yè)系統(tǒng)負(fù)荷間的相關(guān)性,確定輸入的特征變量,然后,使用Shapley值法給Stacking集成模型分配最優(yōu)權(quán)重系數(shù),通過改進(jìn)的Stacking集成算法進(jìn)行碳排放預(yù)測。該預(yù)測方法通過使用Person相關(guān)系數(shù)與Copula理論分析了鋼鐵行業(yè)特征變量之間的關(guān)系,綜合分析了與鋼鐵行業(yè)碳足跡關(guān)聯(lián)性強(qiáng)的影響因素,并根據(jù)改進(jìn)的Stacking集成學(xué)習(xí)模型,有效提高了鋼鐵企業(yè)的工業(yè)碳足跡預(yù)測精度。