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用途及特點     HZSD系列大型直線振動篩主要用于冶金行業(yè)溫度在150攝氏度一下冷礦的分級作業(yè)。該系列振動篩根據(jù)工作場地的狀況，電機可安裝在左側和右側；根據(jù)電機和激振器的暗轉位置不同，冷礦振動篩可分為上振或側振式。特點是處理量大，篩分效果好。

　　鋼鐵工業(yè)是國民經(jīng)濟重要的基礎原材料工業(yè)，屬于能源、水資源、礦石資源消耗大的資源密集型產業(yè)?？刂艭O2（二氧化碳）排放量是發(fā)達國家鋼鐵企業(yè)一項重要的環(huán)保任務。 　　發(fā)達國家鋼鐵工業(yè)環(huán)保工作發(fā)展態(tài)勢： 　　1.環(huán)保促進發(fā)達國家鋼鐵工業(yè)工藝結構調整。 　　鋼鐵冶金的技術本質是高溫化學反應，因而鋼鐵冶金中傳統(tǒng)的能源是基于碳－氧反應的化學能，電弧爐煉鋼與此有所不同—所使用的能源以電能為主。電能具有清潔、高效、方便等優(yōu)越的特性，是工業(yè)化發(fā)展的優(yōu)選能源，大量開發(fā)和利用電能是人類社會現(xiàn)代化的重要標志。電爐所使用廢鋼資源是一種非天然的、可再生利用的資源，是伴隨鋼鐵產品的大量制造而形成的廢棄物（生產過程中產生的和產品使用后產生的），由于其中全鐵和金屬鐵含量很高，具有極好的回收再利用價值，提高返回廢鋼比有著重要的經(jīng)濟意義，是鋼鐵界始終追求的目標。不能循環(huán)利用廢鋼不僅是鐵資源巨大的浪費，而且會對環(huán)境造成嚴重污染。綜上，電爐煉鋼是一種鐵資源回收再利用過程，也是一種處理污染的環(huán)保技術。 　　世界電爐鋼產量在粗鋼總產量中的比例在逐年提高，1970年、1980年、1990年、2000年分別為：14.28%、21.97%、27.74%、 36.11%。世界鋼鐵專家預測：到2010年這個比例將達到46%。而中國電爐鋼所占的比例在逐年下降，這是因為從高爐煉鐵到轉爐煉鋼的產量增長過快，使電爐鋼比例下降。2003年，電爐鋼比例僅為17.6%，2005年，電爐鋼比例降為11.8%，但電爐鋼產量在逐年增加，隨著中國經(jīng)濟的高速發(fā)展，對特鋼的需求在不斷增加。對于需求量還在增加的鋼鐵原材料而言，由高爐煉鐵技術所代表的礦石冶煉方法是不可少的。從再生、循環(huán)利用和有效利用的潛在能源觀點來看，電爐所代表的廢鋼返回料冶煉法是有效的。盡管各個企業(yè)可以根據(jù)本身的實際情況，選擇發(fā)展不同的鋼鐵生產工藝流程，但環(huán)保問題和環(huán)保技術的創(chuàng)新無不融合于其中，環(huán)境友好始終是鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展不可缺少的重要課題。 　　2.鋼鐵企業(yè)在處理城市固體廢棄物方面發(fā)揮作用。 　　城市固體廢棄物目前主要采用填埋方法、焚燒方法和生物降解處理方法。填埋方法和生物降解處理方法占用大量土地，有機物分解后產生的CH4是一種效果比CO2更強的溫室氣體，進而造成新的污染。而普通燃燒方法只能處理有機物，固體廢棄物中的金屬和無機物不能得到分離和回收。利用冶金反應器內的高溫反應可以快速處理城市固體廢棄物，如高爐噴吹廢塑料、煉焦工藝高溫碳化處理廢塑料。在高溫下有機物燃燒放熱成為發(fā)電燃料，有毒物質分解成為元素形式，金屬和無機物成為熔融狀態(tài)而分離并得到再生利用。日本提出了以“鋼鐵工業(yè)為可持續(xù)發(fā)展的文明社會作貢獻” 為主線，日本NKK之所以一直積極地致力于廢物回收利用工作，是因為回收的廢塑料能成為高爐里鐵礦石的極好還原劑。此外還有一個重要原因，就是高爐煉鐵當中使用回收的廢塑料能明顯降低CO2排放量(達30%以上)。能達到這樣好的效果是因為入爐的廢塑料的基本成分是碳氫化合物，而焦炭或煤的成分主要是碳。還有一個很重要的原因，就是廢物回收利用的確有利可圖。美國在其《鋼鐵工業(yè)技術開發(fā)指南》中指出，鋼鐵工業(yè)是世界上產量最高、效率最高和技術先進的工業(yè)之一。 　　3.當前鋼鐵工業(yè)實現(xiàn)健康發(fā)展的一個重要途徑是研發(fā)并推廣適用于鋼鐵生產的各類先進環(huán)保技術。 　　鋼鐵工業(yè)是生產規(guī)模巨大、資金集中的制造工業(yè)，也是消耗能源很高的工業(yè)；鋼鐵工業(yè)排放的固體廢棄物（尾礦砂、爐渣、塵泥等）和氣體產物的數(shù)量也非常之大，雖然一小部分尾礦砂和一部分爐渣、塵泥已經(jīng)能夠回收利用，研發(fā)它們的再循環(huán)利用技術仍然要繼續(xù)深入。按照循環(huán)經(jīng)濟原則，未來鋼鐵工業(yè)中將各種能量和物質的循環(huán)利用與回收，以及與上下游產業(yè)的交融是鋼鐵工業(yè)實施循環(huán)經(jīng)濟戰(zhàn)略的議題之一。未來鋼鐵工業(yè)生產中原材料和能源充分利用、高效率、低排放甚至零排放的新型生產方式將取代大量消耗礦石、煤炭等天然資源，大量排放爐渣、廢熱和CO2等廢氣的傳統(tǒng)生產方式。建立低資源使用、低能源消耗的環(huán)保型鋼鐵工業(yè)只能依賴于技術進步和創(chuàng)新。發(fā)達國家鋼鐵企業(yè)積極推進以節(jié)能減排為主要目標的設備更新和技術改造，并大力引導企業(yè)采用有利于節(jié)能環(huán)保的新設備、新工藝、新技術，以此促進資源的綜合利用和清潔生產。 　　4.環(huán)保壓力迫使發(fā)達國家鋼鐵工業(yè)進行適度轉移。 　　發(fā)達國家對環(huán)保的苛刻要求，使鋼鐵生產中的環(huán)保成本大幅度提高，如果鋼鐵工業(yè)用于環(huán)保的投資不足（據(jù)美國鋼鐵工業(yè)協(xié)會估計約為總投資的15%）或對環(huán)保措施管理不善，鋼鐵企業(yè)將成為非常嚴重的污染源，這樣的企業(yè)發(fā)達國家是不允許其存在的。需要強調的是，美國、歐洲和日本的采礦業(yè)主要是有色金屬和稀有金屬，高爐用的鐵精礦和球團礦，主要依賴進口，這樣就把污染嚴重的工序都留到了發(fā)展中國家。所以在看到發(fā)達國家鋼鐵工業(yè)環(huán)保先進一面的同時，更要看到發(fā)達國家鋼鐵產業(yè)轉移對發(fā)展中國家的負作用。

■ 風機的用途 　　Y5-47型鍋爐離心引風機，是為適應燃用各種煤質并有消煙除塵裝置的（1～20噸／小時）工業(yè)鍋爐而聯(lián)合設計的最高全壓效率達90.5％的新系列鍋爐引　　風機。凡進氣條件相當，性能又相適者勻可選用，但最高溫度不得超過250°C. 　■ 風機的特點 　　當前工業(yè)鍋爐系列較多，燃用煤質優(yōu)劣懸殊，配用的除塵器阻力不一，所需的引風機的風量、風壓差異較大，為適應上述情況，考慮到風機的經(jīng)濟性，除配20噸鍋爐的引風機所需功率較大，而用（D式）聯(lián)軸器直聯(lián)傳動外，其余均采用三角膠帶（C式）傳動，不僅能以一個機號采用不同轉速來滿足同一噸位鍋爐配置種類除塵器的要求，減少了風機的系列和機號，而且也便于作用單位根據(jù)實際情況，自行變換主軸轉速來獲得所需的較理想的風量、風壓。 　　■ Y5-47風機的型式 　?。?）引風機制成單吸入，機號有№4、5、6、8、9、12、12.4七種。 　?。?）引風機又可制成左旋轉和右施轉兩種型式。從傳動部正視風機，如葉輪順時針旋轉稱為右旋轉，以“右”表示，逆時針旋轉稱為左旋轉以“左”表示。 　?。?）風機的出風口位置以機殼的出風口角度表示?！白蟆薄坝摇本芍瞥?°、90°、180°三種角度。 　　■ 風機的結構 　　風機由葉輪、機殼、進風口、傳動部、調節(jié)風讓等部分組成。 　　（1）葉輪：有12片，材料為16Mn的后傾平板葉片，焊接于弧錐形前盤與平板形后盤中間，經(jīng)靜、動平衡校正，因此，運轉平穩(wěn)，有較高的強度和耐磨性，使用壽命較長。 　?。?）機殼：用鋼板焊接成蝸殼整體。№8以上“左”、“右”旋轉通用。 　?。?）進風口：斂散式的進風口制成，采用滾動軸承。（3）型：整體桶式軸承箱，用30°機油油潤滑，№8以上有油位標志及溫度計，有水冷裝置，須加輸水管，耗水里量0.5～1m 3／h，№6以下有風扇自冷。（1）型：№4～6用兩只并列軸承座，潤滑有軸承潤滑脂或二硫化鉬潤滑，與機殼之間用兩個半圓風扇葉自冷，№8～12.4用兩只并列軸承座。 　?。?）調節(jié)門：用以調節(jié)風量，軸向裝在進風口前，轉動靈活方便，調節(jié)范圍大由全開到全閉，№8以上采用花瓣式，№6以下采用蝶閥式，為使調節(jié)門正常工作，須保持良好的潤滑狀態(tài)，采用澎漲潤滑脂。

    KYS型全自動鋼絲捆扎機是北京康瑞普冶金設備有限公司開發(fā)的一種機、電、液一體化的全自動鋼材捆扎設備。該產品于1993年通過冶金部鑒定，獲冶金部技術進步三等獎。它主要適用于棒材生產線上成品材的捆扎。根據(jù)用戶的要求可以在線或離線進行配置。     其主要特點是：KYS型全自動捆扎機捆扎效率高、運行平穩(wěn)，捆扎時間一個道次≤9秒。KYS型全自動捆扎機可裝備在年產30～120萬噸軋鋼生產線上，完全可以滿足各鋼廠軋鋼生產線生產節(jié)奏要求。本企業(yè)生產的鋼絲捆扎機與進口同類型設備相比，它有著優(yōu)良的性能價格比，而且備件充足，隨時保證供應，用戶能夠及時得到本企業(yè)優(yōu)質的服務。

鋁碳質長水口 長水口主要用于鋼包與中間包之間的防氧化保護澆注。根據(jù)用戶需求可滿足全部鋼廠使用一個澆次。使用時間大于10小時，處國內領先水平，顯著特點是可以不限澆次重復使用，而且全部免烘烤使用。 如圖所示 1.各種不同的吹氬氣結構，可以根據(jù)需要任意選擇。 2.瓷化的防氧化釉層有效的防止碳結合材料被氧化。 3.耐火纖維毯防止?jié)蹭摃r熱量損失。 4.標準的鋁碳本體材料性能優(yōu)良，不炸裂，耐侵蝕。 5.高標準的鋯質材料保證了渣線部位具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。 6.標準的鎂質材料保證了渣線部位對Ca處理鋼具有優(yōu)良的耐蝕性能。 7.內層無碳材料保證了超低碳鋼、硅鋼、潔凈鋼的特殊要求。 　 AI2O3% Fe2O3% SiO2% Tio2% ZrO2% CaO% MgO% LOI% 體積密度 g/cm2 顯氣孔率 抗折強度 性質 本體 61.02 1.30 12.80 1.59 　 　 　 23.28 2.57 15.67 6.9 通用性 鋯質渣線 　 　 　 　 75.10 1071 　 15.01 3.78 15.61 6.97 侵蝕最嚴重的部位 本體 38.22 　 22.47 　 1.2 　 　 34.52 2.20 14.67 5.32 可重復使用