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型號(hào)：GFV-3002 3“x2“浮球閥 安裝于地下油罐人井內(nèi)與排氣管連接并連通各氣油油罐。浮球閥能避免油料滿出時(shí)流到另一個(gè)連通的油罐。浮球閥也可安裝于地面上與排氣管連通。

  產(chǎn)品詳細(xì)介紹： 　　高爐冷卻板產(chǎn)品特點(diǎn)： 　　高爐冷卻板采用真空熔鑄工藝制造，銅純度高，導(dǎo)熱性能好，無(wú)氣孔、砂眼、疏松等鑄造缺陷。 　　安全可靠的銅鋼焊接工藝，焊縫滿足高溫高強(qiáng)度要求 　　根據(jù)用戶要求可提供2、4、6、8通道不同結(jié)構(gòu)冷卻板 　　高爐冷卻柱內(nèi)部結(jié)構(gòu)為螺旋貫流式，水流阻力小，冷卻效果好 　　技術(shù)參數(shù)： 　　化學(xué)成分：Cu≥99.93%,O≤30ppm,H≤1.0PPM 　　機(jī)械性能：σb≥180MPa δ≥35% 　　銅-鋼結(jié)合強(qiáng)度σb≥200 MPa 　　布氏硬度HB≥45 　　物理性能：電導(dǎo)率σ≥90%IACS 　　水壓及氣密試驗(yàn)：水壓為使用壓力的1.5倍，氣密為使用壓力的1.2倍，保壓30分鐘用木錘敲打無(wú)冒汗、漏水現(xiàn)象。 　　焊縫探傷標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)高爐冷卻板本體及與鋼圈之間的焊縫及工藝孔焊縫進(jìn)行射線、超聲波、著色探傷，射線探傷標(biāo)準(zhǔn)達(dá)GB3323-87 Ⅰ-Ⅱ級(jí)，著色探傷達(dá)到JB/T6062-92標(biāo)準(zhǔn)2級(jí)以上。

一、作用和用途 本品是水溶性涂層液，由磷酸鹽材料和與有機(jī)樹(shù)脂混溶交聯(lián)而成，用于冷軋無(wú)取電工鋼板表面以減少渦流損失。經(jīng)本品涂布后的冷軋無(wú)取向電工鋼板具有優(yōu)良的防銹性、電絕緣性、沖切性、涂層附著性、疊層焊接性、耐熱性及康有性。 二、涂層液物理及化學(xué)參數(shù) 1．外 觀：乳白色半透明液體； 2．粘 度：涂4杯10～15秒（25℃）； 3．PH 值：3～4（廣泛試紙）； 4．固含量：組份A（33±3）％（具體視涂覆工藝情況而定） 5．保質(zhì)期：6個(gè)月（5～35℃）（A、B組份不混合） 6．噸鋼消耗：1.8公斤（板厚0.5毫米，每面涂層厚1μm） 7．涂層膜重：2.5g/m2.μm單面 8．涂層硬度：7H±1H左右（鉛筆硬度） 三、涂層液使用 1．本涂層液為雙組份，使用前先將A、B兩組份在配液槽內(nèi)充分?jǐn)嚢杈鶆?，用透明的一次性口杯取樣觀測(cè)涂液為透明無(wú)絮狀物即可； 2．將涂層液泵入高位槽，高位槽內(nèi)也應(yīng)設(shè)有攪拌裝置，攪拌速度不大于80轉(zhuǎn)/分，以免產(chǎn)生過(guò)多泡沫，并保證涂液溫度為15～25℃，最佳為18℃； 3．將貯槽內(nèi)涂液泵入高位槽，高位槽內(nèi)也應(yīng)設(shè)有攪拌裝置，攪拌速度同貯槽； 4．調(diào)節(jié)好涂層輥間隙、轉(zhuǎn)速、鋼帶速度，開(kāi)啟高位槽閥門，調(diào)節(jié)好供液流量； 5．取樣測(cè)量鋼板層間電阻，根據(jù)測(cè)定值調(diào)整輥間隙。 四、涂布及烘干燒結(jié)條件 常溫下光輥或槽軋橡皮計(jì)量輥涂布（或采用其他任何何時(shí)的常規(guī)方法涂布，具體根據(jù)所需涂層厚度而定）； 烘干燒結(jié)條件：爐溫500℃與空氣氣氛中加熱24～26秒固化，或爐溫大于300℃，加溫至板溫280℃即可固化。 五、涂層固化的判定 1．先切取一塊涂有涂層并烘烤固化后的鋼板試樣 2．再取一只一次性口杯，倒入80％的沸水 3．將鋼板試樣覆蓋在口杯上，放置十分鐘 4．取下鋼板試樣，用干凈濾紙吸干鋼板上的冷凝水（注意不用擦拭） 5．觀察杯口圓圈內(nèi)外有無(wú)色差，如有色差則表明涂層固化不完全；如無(wú)，則已固化。 六、涂本涂層的硅鋼片在使用時(shí)注意事項(xiàng)； 1．用戶在沖制本涂層液涂覆的無(wú)取向硅鋼片時(shí)，如采用沖切液為水性，則請(qǐng)選擇中性沖切液，以免堿性沖切液在去應(yīng)力退火時(shí)對(duì)涂層造成腐蝕。 2．本涂層鋼板在退火后藍(lán)化時(shí)，為保證零件顏色的一致性，需保證退火爐內(nèi)氣氛盡量均勻，同時(shí)氧化性氣氛應(yīng)適宜，不宜過(guò)強(qiáng)，否則涂層有脫落的危險(xiǎn)。 七、涂料貯存 1.涂料組合之前，在0～40℃條件下貯存，保質(zhì)期6個(gè)月。 2.涂料組合之后，請(qǐng)?jiān)?天內(nèi)使用完。 八、包裝、搬運(yùn)及使用安全防護(hù) 1.本品為125Kg塑料桶包裝，內(nèi)置小塑料桶。 2.請(qǐng)勿倒置塑料包裝桶，卸貨時(shí)不要以桶口先著地； 3.接觸涂液時(shí)戴好膠皮手套，如不慎有涂料飛濺到眼睛里，請(qǐng)立即用大量清水沖洗，而不能用手去揉眼睛。

  技術(shù)特點(diǎn)： 產(chǎn)品采用了獨(dú)立的結(jié)晶器定位對(duì)中裝置，精度高； 采用了獨(dú)立的框架，實(shí)現(xiàn)了結(jié)晶器本體與框架設(shè)備互換； 采用了高精度整體不銹鋼水套，窄水縫偏差能夠控制在±0.2mm以內(nèi)； 產(chǎn)品自帶液面自動(dòng)控制系統(tǒng)，保持液面高度穩(wěn)定，保證了鑄坯的澆鑄質(zhì)量； 產(chǎn)品采用的結(jié)晶器銅管冷卻長(zhǎng)度增加，有獨(dú)立的水、氣回路； 設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，能夠綜合用戶現(xiàn)場(chǎng)的使用反饋意見(jiàn)，做到持續(xù)改進(jìn)，力求各零件的設(shè)計(jì)完美、實(shí)用、可靠。 主要業(yè)績(jī)： 供貨范圍：ø120~450， □90~480斷面的各種鑄機(jī)半徑的方、圓結(jié)晶器總成。