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序號

名稱

規(guī)格型號

修理項目或內(nèi)容

修理后應(yīng)滿足質(zhì)量標準或要求

質(zhì)保期

預計數(shù)量（件）

1

四輥

￠1200*1000

輥面修復

輥面堆耐磨焊到設(shè)計尺寸后，必須保證輥子輥面的平行度，平行度誤差不得超過 1mm,修復后的尺寸必須滿足￠1200*1000；修復后表面硬度不低于 HRC48,輥面兩端各 100 寬硬度不大于 HRC38。環(huán)形契、輪輻A、輪輻 B恢復與輥皮裝配尺寸，裝配后檢查輥子轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象；更換 M56 拉緊螺桿，環(huán)形契與輪輻A用 M56 拉緊螺母緊固后焊死防松。

8個月

6

環(huán)形契、輪輻 A、輪輻B修復,更換 M56拉緊螺桿

6

輥皮更換(乙方提供輥皮)

6

2

對輥

￠1200*1000

輥面修復

輥面堆耐磨焊到設(shè)計尺寸后，必須保證輥子輥面的平行度，平行度誤差不得超過 1mm,修復后的尺寸必須滿足￠1200*1000；修復后表面硬度不低于 HRC48,輥面兩端各 100 寬硬度不大于 HRC38。環(huán)形契、輪輻A、輪輻 B恢復與輥皮裝配尺寸，裝配后檢查輥子轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象；更換 M56 拉緊螺桿，環(huán)形契與輪輻A用 M56 拉緊螺母緊固后焊死防松。

8個月

6

環(huán)形契、輪輻 A、輪輻B修復,更換 M56拉緊螺桿

4

輥皮更換(乙方提供輥皮)

4

3

238燒結(jié)單輥（齒輥）

￠2000*3740

1、堆耐磨焊后表面應(yīng)保證平整，其局部凸起或凹陷不得超過2mm。2、齒輥整體堆耐高溫耐磨焊，表面硬度不低于HRC60且在800℃時不能脫落、崩塊。3、堆焊后應(yīng)保證平直，在任何方向不得有彎曲和撓起。

8個月

2

4

180燒結(jié)單輥齒盤（齒盤）

￠1800*290

1、堆耐磨焊后表面應(yīng)保證平整，其局部凸起或凹陷不得超過2mm。2、齒盤整體堆耐高溫耐磨焊，表面硬度不低于HRC60且在800℃時不能脫落、崩塊。3、堆焊后應(yīng)保證平直，在任何方向不得有彎曲和撓起。

8個月

30

5

制粒機托輥

13B788-5-2（￠1000*830）

輥面堆耐磨焊到設(shè)計尺寸后進行車削，要求尺寸公差￠1000±0.1，同心度0.06，表面圓跳動不高于0.06,表面硬度HRC40-HRC45。

8個月

12

6

混合機托輥

13B437-12(￠1000*730)

輥面堆耐磨焊到設(shè)計尺寸后進行車削，要求尺寸公差￠1000±0.1，同心度0.06，表面圓跳動不高于0.06,表面硬度HRC40-HRC45。

8個月

8

7

磨輥總成

MPF2116

1、對輥芯輪輻面進行堆焊車削處理，要求公差為￠1020h6。

2、要求堆焊加工過程中嚴格控制輥芯的變形量。

3、對輥芯所有螺栓孔檢查修復，損壞的進行攻絲。

4、對輥芯輪轂進行修復，油封更換，軸承更換，螺栓更換(12.9級)，軸安裝油封位置修復，油腔0.2MPa保壓30分鐘無泄漏。

5、對輥胎各安裝壓板處修復，輥胎內(nèi)部輪輻面進行修復，滿足尺寸公差φ1020H6，輥面堆耐磨焊到圖紙設(shè)計尺寸（圓弧面），表面硬度HRC60-65。

6、輥架襯板及其它磨損部位修復。

8個月

12

輥胎更換(乙方提供輥胎)

6

8

磨輥總成

K2885.3.10

1、對輥芯輪輻面進行堆焊車削處理，要求公差為￠1000h6。

2、要求堆焊加工過程中嚴格控制輥芯的變形量。

3、對輥芯所有螺栓孔檢查修復，損壞的進行攻絲。

4、對輥芯輪轂進行修復，油封更換，軸承更換，螺栓更換(12.9級)，軸安裝油封位置修復，油腔0.2MPa保壓30分鐘無泄漏。

5、對輥胎各安裝壓板處修復，輥胎內(nèi)部輪輻面進行修復，滿足尺寸公差φ1000H6，輥面堆耐磨焊到圖紙設(shè)計尺寸（圓弧面），表面硬度HRC60-65。

6、輥架襯板及其它磨損部位修復。

6

輥胎更換(乙方提供輥胎)

3

9

篦板

9B245-6-2

1.對該篦板磨損部位進行堆焊恢復至原始尺寸，要求堆耐高溫耐磨焊。2.堆焊恢復后，其局部凸起或凹陷均不得超過2mm，超過時可使用手工予以鏟平。3.篦板表面不得有裂紋縮松現(xiàn)象，表面硬度不得低于HRC60。

6個月

26

10

篦板

9B226-6-2(長2626mm）

1.對該篦板磨損部位進行堆焊恢復至原始尺寸，要求堆耐高溫耐磨焊。2.堆焊恢復后，其局部凸起或凹陷均不得超過2mm，超過時可使用手工予以鏟平。3.篦板表面不得有裂紋縮松現(xiàn)象，表面硬度不得低于HRC60。

6個月

30

11

磨盤瓦

MPF1915

1、對磨盤瓦工作面進行堆耐磨焊到圖紙要求尺寸，表面硬度HRC60-65。2、要求堆焊加工過程中嚴格控制磨盤瓦的變形量。3、堆焊表面平整，無焊瘤等焊接缺陷。

8個月

1套

12

磨盤瓦

MPF2116

1、對磨盤瓦工作面進行堆耐磨焊到圖紙要求尺寸，表面硬度HRC60-65。2、要求堆焊加工過程中嚴格控制磨盤瓦的變形量。3、堆焊表面平整，無焊瘤等焊接缺陷。

8個月

3套

13

磨盤瓦

ZGM113G

1、對磨盤瓦工作面進行堆耐磨焊到圖紙要求尺寸，表面硬度HRC60-65。2、要求堆焊加工過程中嚴格控制磨盤瓦的變形量。4、堆焊表面平整，無焊瘤等焊接缺陷。

8個月

1套

14

磨輥總成

ZGM113G

1、對輥芯輪輻面進行堆焊車削處理，要求公差為￠1050h6。

2、要求堆焊加工過程中嚴格控制輥芯的變形量。

3、對輥芯所有螺栓孔檢查修復，損壞的進行攻絲。

4、對輥芯輪轂進行修復，油封更換，軸承更換，螺栓更換(12.9級)，軸安裝油封位置修復，油腔0.2MPa保壓30分鐘無泄漏。

5、對輥胎各安裝壓板處修復，輥胎內(nèi)部輪輻面進行修復，滿足尺寸公差φ1050H6，輥面堆耐磨焊到圖紙設(shè)計尺寸（圓弧面），表面硬度HRC60-65。

6、輥架襯板及其它磨損部位修復。

8個月

3

輥胎更換(乙方提供輥胎)

3

15

混合機托輥

13B787-8-2(￠1000*680)

輥面堆耐磨焊到設(shè)計尺寸后進行車削，要求尺寸公差￠1000±0.1，同心度0.06，表面圓跳動不高于0.06,表面硬度HRC40-HRC45。

8個月

8

備注：以上數(shù)量為預計數(shù)量，以實際發(fā)生量為準。