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鄭州中意PFC細(xì)碎機(jī)助力時產(chǎn)30噸鋁礬土生料破碎生產(chǎn)線

近日,鄭州中意礦山機(jī)械有限公司憑借性能卓越,價格合理的破碎機(jī)設(shè)備順利簽下河南時產(chǎn)30噸鋁礬土破碎生產(chǎn)線設(shè)備供應(yīng)合同。 據(jù)了解,我國鋁土礦資源豐富,有關(guān)部門根據(jù)已有地質(zhì)條件和成礦條件分析,我國鋁土礦資源總量預(yù)計(jì)可達(dá)50億噸。眾所周知,破碎環(huán)節(jié)是鋁礬土生產(chǎn)線中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié),如果破碎效果好,鋁礬土礦的利用率就大,但是一些不合理的開采和破碎、篩選等生產(chǎn)方式的落后進(jìn)一步導(dǎo)致了鋁土資源的浪費(fèi)。鄭州中意礦機(jī)針對鋁礬土特性,在原有的破碎設(shè)備基礎(chǔ)上,綜合了錘式、反擊式、沖擊式等細(xì)碎機(jī)的特點(diǎn)研制出PFC高效復(fù)合細(xì)碎機(jī),經(jīng)它破碎的鋁礬土利用率最高。 PFC高效復(fù)合細(xì)碎機(jī)作為主力破碎設(shè)備應(yīng)用到此次為河南用戶設(shè)計(jì)的時產(chǎn)30噸鋁礬土破碎生產(chǎn)線當(dāng)中。該生產(chǎn)線對破碎機(jī)的要求嚴(yán)格,對破碎機(jī)產(chǎn)能、功率、易損件的磨損等均有要求,而PFC高效復(fù)合細(xì)碎機(jī)具有超大破碎腔,利用石打石的自然破碎原理,不僅破碎后的骨料粒形優(yōu)異,而且延長了破碎機(jī)使用壽命,各方面性能均符合這些要求,完全可以擔(dān)當(dāng)重任。 本次為河南用戶提供鋁礬土生產(chǎn)線設(shè)備,既是客戶對鄭州中意礦山機(jī)械有限公司技術(shù)能力的認(rèn)可,也是鄭州中意礦山機(jī)械有限公司繼續(xù)保持前行的動力。我們將不負(fù)重望,為用戶提供更優(yōu)質(zhì)的設(shè)備和更周到的服務(wù)。
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關(guān)鍵字:鋁土礦
發(fā)布時間:2014-08-22

轉(zhuǎn)型升級的“冷”思考與“熱”應(yīng)對——交城義望鐵合金有限責(zé)任公司的可持續(xù)發(fā)展路徑

26年,從一個占地幾畝的小廠,發(fā)展成為國際知名的大型高端電爐錳系鐵合金生產(chǎn)企業(yè)和我國主要的錳系合金產(chǎn)品生產(chǎn)和出口基地,山西交城義望鐵合金有限責(zé)任公司在多輪的市場波動和考驗(yàn)中,成為鐵合金行業(yè)持續(xù)保持盈利、規(guī)模穩(wěn)步提升的“常青”企業(yè)。 面對轉(zhuǎn)型升級這個行業(yè)“熱”命題,義鐵的高層如何看待?過去的義鐵是如何做的?將來又將如何謀劃?本報記者帶著上述問題在義鐵采訪時,卻發(fā)現(xiàn)義鐵的當(dāng)家人、董事長宋晉樂對轉(zhuǎn)型發(fā)展有自己的獨(dú)特理解:“就義望這二十幾年的發(fā)展看,我們第一沒輕易轉(zhuǎn)型,第二沒有跨越半步。而是就錳鐵合金的冶煉,踏踏實(shí)實(shí)地做了25年,將來還會一如既往地做下去。 今后,我們也不會為了轉(zhuǎn)型而轉(zhuǎn)型,我們會在日常生產(chǎn)中不斷的對產(chǎn)品、對設(shè)備、對能耗、對污染物排放的降低進(jìn)行升級。而對我們的員工,更要在各方面進(jìn)行最大的升級:首先要提高他們的生活理念、做人理念。其次,培訓(xùn)他們的生產(chǎn)技能、安全意識,然后提高他們的各種待遇、使他們能夠真正的安居樂業(yè),使義鐵人生活的更有尊嚴(yán)、更有幸福感。這樣一個民營企業(yè)由當(dāng)初起步時為解決自己發(fā)家致富到目前的可持續(xù)發(fā)展理念,其實(shí)不就是在不斷完成著一個企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的使命?” 實(shí)體企業(yè)不可輕言轉(zhuǎn)型 “政府提倡轉(zhuǎn)型和轉(zhuǎn)變發(fā)展模式,是指發(fā)展觀念的轉(zhuǎn)變,我們非常的認(rèn)同和擁護(hù)。但對實(shí)體企業(yè)來說,卻不是輕言轉(zhuǎn)型,而恰恰相反要安心、專注、持久地做好一件事?!彼螘x樂認(rèn)為,做企業(yè)者首先要耐的住寂寞,禁得起誘惑,考慮的是如何長久和可持續(xù)發(fā)展。這中間需要考慮的問題很多,首先要考慮所做的事情是否符合自然規(guī)律,其次是在做順應(yīng)自然規(guī)律的基礎(chǔ)上把握好各個方面的度。即中國道家的“人法地,地法天,天法道,道法自然”,就是說順天應(yīng)理不做有悖天理之事,才能做的久、走的遠(yuǎn)。用現(xiàn)代的話講就是做老板的要相信科學(xué)、把握方向、審時度勢,做精、做好、做久自己所能做的事。 義鐵1988年建廠時的產(chǎn)品為硅鐵,1990年停產(chǎn)一年,1991年復(fù)產(chǎn)以后開始轉(zhuǎn)為生產(chǎn)錳鐵。自此,義鐵在當(dāng)家人的帶領(lǐng)下,心無旁騖的在錳系合金的道路上行走了25年。義鐵從一分廠到三分廠產(chǎn)能一共為16萬噸,而建設(shè)中的四分廠一個廠的產(chǎn)能就達(dá)到了16萬噸,效率和規(guī)模將成倍的提升。 “新的工廠包括上料都是自動化的,從一期投產(chǎn)的情況看,明顯的感覺到設(shè)備大了以后確實(shí)優(yōu)勢明顯。但是,這個大不是所謂的跨越,跨不過去,是一步一步從小的到中的再到大的做出來,才能穩(wěn)定的生產(chǎn)?!彼螘x樂表示,二十幾年,從資金到人員到設(shè)備到市場最后到企業(yè)信譽(yù),這是一個寂寞而又漫長的過程,但這其中沒有一件事是可以跨越的。 從一分廠到四分廠,雖然裝備越來越大,自動化程度越來越高,但采用的都是義鐵自主研發(fā)的全熱裝冶煉金屬錳和微碳錳鐵新工藝。這套工藝系統(tǒng)是義鐵一分廠在十多年以前就初步形成,通過工人們多年的摸索、實(shí)踐,然后在二分廠、三分廠到四分廠的建設(shè)過程中,不斷完善、改善的,是國內(nèi)乃至世界錳系合金冶煉最優(yōu)異穩(wěn)定的一套工藝。采用該工藝,義鐵生產(chǎn)的錳合金錳含量可達(dá)98%以上,含碳量降到0.05%一下,為世界領(lǐng)先水平。 “做企業(yè),我個人不認(rèn)同跨越這個說法。拿義望來說,這25年來,是一步一步從資金的積累到人員的培養(yǎng)發(fā)展到今天,才有了一個人機(jī)高度配合的集體,我們這個企業(yè)核心就是一個穩(wěn)定。” 宋晉樂表示:“義鐵的工人煉錳鐵是行家里手,如果現(xiàn)在改成煉鉻鐵,我想肯定就沒有優(yōu)勢了。為什么義鐵還能賺錢,就是做錳鐵比別人干得好一點(diǎn)。轉(zhuǎn)型要從長計(jì)議,急功近利的轉(zhuǎn)型是轉(zhuǎn)不了的?!? 穩(wěn)步發(fā)展積累企業(yè)能力 義鐵的企業(yè)發(fā)展理念,是宋晉樂的父親、義鐵的創(chuàng)始人宋秉謙在20年前提出的“學(xué)習(xí)、研究、創(chuàng)新”,隨著企業(yè)的發(fā)展,宋晉樂和義鐵的高層越來越覺得這六個字是義鐵的生存法寶。 “看起來就六個字,但沒有十年、二十年乃至更長的時間怎么能做好?世界這么大,做每件事的人都很多,不通過認(rèn)真學(xué)習(xí)怎么能有比別人更深刻的認(rèn)識和理解?只有對所做的事情有著較深刻的認(rèn)識和理解,你才可能對它進(jìn)行更進(jìn)一步的研究,有了比別人更深刻的認(rèn)識、理解、研究后,你才會比別人做的更好,比別人做的都好了,這就是創(chuàng)新。”宋晉樂強(qiáng)調(diào):“把一件事總能做到最好,在一個公平的市場環(huán)境下,何愁賺不到錢?” 鐵合金冶煉主要用電,因品種不同而異,電的成本占鐵合金冶煉成本大約為30%~70%。所以,降低能耗或盡量使用低價值的能源是鐵合金企業(yè)的生存之本。因此,也是自上世紀(jì)90年代,義鐵就開始研究怎樣降低冶煉過程中的電耗,或如何利用低價值的煤炭來替代高價值的電能。礦熱爐冶煉是將常溫的錳礦直接加進(jìn)電爐里升溫至1400度熔化的過程,義鐵思考是否可以先將錳礦在電爐外升溫至一定溫度再加入電爐呢?這樣不是就可以盡量少使用價格昂貴的電了嗎?為此,義鐵的技術(shù)人員想到了借鑒水泥廠燒熟料的回轉(zhuǎn)窯,并在2000年為第一臺礦熱爐配套建設(shè)了回轉(zhuǎn)窯,2002年正式投用。采用回轉(zhuǎn)窯這個工序,可以將錳礦加熱到700~800度再進(jìn)入礦熱爐,為節(jié)能降耗、降低成本邁出了第一步。目前,國家制定的高碳錳電耗標(biāo)準(zhǔn)是2600度電,而義鐵的高碳錳電耗僅為1800多度電,每年僅電費(fèi),就能節(jié)約約1000萬元。此外,由于入爐原料中的水分得到了充分的蒸發(fā),不僅徹底解決了冶煉過程噴渣、翻渣的現(xiàn)象,大大提高了冶煉過程的安全性。而且由于爐況平穩(wěn),產(chǎn)品的合格率也從過去的90%左右躍升至如今的97%以上。 “所以,創(chuàng)新的收獲往往是多方面的。”據(jù)宋晉樂介紹,由于不斷的對錳系合金的技術(shù)上進(jìn)行探索和升級,義鐵的合金產(chǎn)品錳的回收率已經(jīng)達(dá)到92%,而行業(yè)內(nèi)的平均水平大約為85%左右,也因此義鐵的冶煉廢渣是白色的,不同于行業(yè)內(nèi)一般的偏綠色。這一點(diǎn)顏色的差異可不能小看,以錳礦目前的平均價格0.42美金/噸計(jì)算,僅此一項(xiàng),義鐵2014年20萬噸產(chǎn)能,就能降低成本7、8百萬元,這對于微利的鐵合金行業(yè)來說,是不可忽視的一筆財富。 “因此,我再次強(qiáng)調(diào),不是每個企業(yè)都能轉(zhuǎn)型!更多的企業(yè)不是靠轉(zhuǎn)型活的更好,而是靠仔仔細(xì)細(xì)、認(rèn)認(rèn)真真做對、做好每一件事情才能活下來?!彼螘x樂認(rèn)為:“要說具體的企業(yè)轉(zhuǎn)型,我認(rèn)為那是企業(yè)當(dāng)家人的戰(zhàn)略問題,是一件從長計(jì)議未雨綢繆的事情。如果哪個企業(yè)到了今天市場低迷、環(huán)境容量不許可了才考慮轉(zhuǎn)型,那是非常困難的。” 不斷引領(lǐng)實(shí)現(xiàn)升級發(fā)展 在采訪過程中,記者深刻地感覺到,轉(zhuǎn)型升級也可能不是義鐵高層主觀上的刻意而為,但卻伴隨著企業(yè)發(fā)展的要求,逐漸成為企業(yè)的訴求和必由之路。這也因此使得義鐵在各方面的發(fā)展,總是能夠領(lǐng)先其他企業(yè)一步,始終引領(lǐng)鐵合金行業(yè)的進(jìn)步。 鐵合金屬于高能耗、高污染行業(yè),從上世紀(jì)90年代起,義鐵的高層就意識到,高污染的排放終究對員工的健康不利,所以,在上世紀(jì)90年代國家還沒有對環(huán)境保護(hù)提出要求之時,他們就為解決員工在生產(chǎn)過程中被煙氣熏嗆的問題,上了第一臺除塵器。這臺除塵器上了以后,大大提高了車間工作環(huán)境和效率。在此基礎(chǔ),義鐵為所有的揚(yáng)塵設(shè)備都裝上了除塵器,并且在使用的過程中持續(xù)不斷對除塵器進(jìn)行技術(shù)改造,既改善了工人的工作環(huán)境、提高了勞動效率,又得到周邊老百姓的認(rèn)同。因此,義鐵是國內(nèi)最早沒有大煙囪的鐵合金企業(yè)。在本世紀(jì)初國家提出環(huán)境保護(hù)要求時,很多鐵合金企業(yè)都被限期整改加裝除塵器之時,義鐵的除塵器已經(jīng)運(yùn)行多年,一次驗(yàn)收全部達(dá)標(biāo)。 義鐵新落成的四分廠,裝備了國內(nèi)最大的12000kva精煉電爐等特種合金行業(yè)最先進(jìn)的技術(shù)裝備,更值得一提的是,整個項(xiàng)目除塵等環(huán)保裝備的投入占總投資的1/3以上,其中包括了14個全封閉的自動化原料筒倉。采用原料筒倉,首先規(guī)避了原料露天堆放、浮塵散逸對周邊環(huán)境造成污染的問題,同時,也使得昂貴的錳礦不白白流失,而最核心的乃是提升了企業(yè)的自動化程度。據(jù)介紹,由于原料露天堆放,為了保證一分廠二分廠和三分廠的原料供應(yīng),義鐵需要40多人的原料班,而四分廠采用筒倉,一個原料班僅需要兩三人,效率提升近10多倍。 從國家環(huán)境保護(hù)部2014年7月25下發(fā)的《大氣污染防治行動計(jì)劃》第二條“重點(diǎn)任務(wù)”第二分項(xiàng)中“燒結(jié)機(jī)頭、機(jī)尾、高爐出鐵場、轉(zhuǎn)爐煙氣除塵等設(shè)施實(shí)施升級改造,露天原料場實(shí)施封閉改造,原料轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)施建設(shè)封閉皮帶通廊,轉(zhuǎn)運(yùn)站和轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)配套抽風(fēng)收塵裝置?!钡囊罂?,義鐵四分廠的原料筒倉的建成又一次走在了國家政策要求的前面?!拔艺J(rèn)為這就是順天應(yīng)理,“人法地,地法天,天法道,道法自然”做我們該做的事?!彼螘x樂表示。 搶先一步延伸產(chǎn)業(yè)鏈價值 站在呂梁山下的義鐵大道上,北邊是義鐵一分廠到三分廠共16萬噸產(chǎn)能的老廠區(qū),南邊是其已經(jīng)投產(chǎn)8萬噸產(chǎn)能的四分場一期項(xiàng)目以及實(shí)現(xiàn)了廢渣熱裝熱送、延伸產(chǎn)業(yè)鏈的礦渣棉項(xiàng)目。從北到南,義鐵走過的腳步和未來的發(fā)展清晰的展現(xiàn)在每個人的面前。 據(jù)宋晉樂介紹,在產(chǎn)能16萬噸的情況下,義鐵每年將產(chǎn)生30萬噸冶煉廢渣。因?yàn)榧夹g(shù)穩(wěn)定過硬,錳的回收率高,廢渣品質(zhì)好,過去廢渣多數(shù)都賣給水泥廠。然而,將來四分廠16萬噸產(chǎn)能全部投產(chǎn)后,義鐵總產(chǎn)能達(dá)到32萬噸時,一年將產(chǎn)生60萬噸廢渣。這些廢渣如何處理?從5年前開始,義鐵的高層就在考慮這一問題。 “而我們早在15年前就開始研究礦棉,到今年礦棉項(xiàng)目已經(jīng)投產(chǎn)四年了?!睋?jù)宋晉樂介紹,2013年,義鐵生產(chǎn)粒狀礦渣棉2.5萬噸,年處理了冶煉廢渣3萬噸。礦棉的銷售收入為3000萬元,利潤率高達(dá)33%,也就是2013年義鐵盈利的6000萬元中,有1000萬元來自于礦棉。 礦渣棉項(xiàng)目,成為義鐵延伸產(chǎn)業(yè)價值鏈、實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的一大亮點(diǎn)。目前,義鐵正在投大礦渣棉的生產(chǎn)規(guī)模,最終將實(shí)現(xiàn)年15萬噸產(chǎn)能,年處理冶煉廢渣近20多萬噸。同時,由于冶煉廢渣是以液態(tài)方式熱裝直接吹制礦棉,最大限度的避免了廢渣固化的熱值損失,僅此以年將節(jié)能3萬噸標(biāo)煤,社會效益顯著。 這些都不是說我現(xiàn)在想轉(zhuǎn)就轉(zhuǎn)的,而是我們多年來一直在研究這個事情。最初我們的顧慮是未來 32萬噸鐵合金產(chǎn)能,年廢渣60萬噸左右,這么大的量年復(fù)一年往哪里放?為此我們才做了大量的調(diào)查研究最后得出了利用廢渣生產(chǎn)礦棉的結(jié)論。結(jié)果通過這兩年實(shí)踐證明我們的礦渣處理方案不僅是解決了部份廢渣的存放問題,而且還取得了意想不到的經(jīng)濟(jì)效益?!钡螘x樂表示,礦渣棉高利潤的現(xiàn)狀同樣是不可持續(xù)的,因?yàn)樵擁?xiàng)目不是什么高新技術(shù),入行門檻低,目前不少企業(yè)企業(yè)包括大型鋼鐵企業(yè)也在興建大型礦渣棉項(xiàng)目。 “將來等大家的項(xiàng)目都上來了,礦棉肯定就不好賣了,再轉(zhuǎn)型往哪兒轉(zhuǎn)呢?轉(zhuǎn)不了,錢也投進(jìn)去了,工人已經(jīng)干了四五年了熟悉了,再做其他的不行。我們的應(yīng)對辦法第一,到那時我們只能靠我們認(rèn)真做事、把事情做好,面對競爭;其次,我們現(xiàn)在已經(jīng)在考慮和研究礦棉產(chǎn)品的延伸,比如用礦棉制作礦棉保溫板、管道保溫套等礦棉材料的延伸產(chǎn)品。所以做企業(yè)不能靠應(yīng)急式的轉(zhuǎn)型,而是只能把事情做好,未雨綢繆。我們做得早,管理有經(jīng)驗(yàn),生產(chǎn)線穩(wěn)定,人員操作熟練,將來就在市場上和大家競爭吧!”因?yàn)槊恳徊降姆€(wěn)扎穩(wěn)打,宋晉樂和義鐵才能充滿信心。 在采訪的最后,宋晉樂向我透露,在去年四月一個國內(nèi)著名的風(fēng)投機(jī)構(gòu)已經(jīng)加入義望,目前義望已經(jīng)啟動在國內(nèi)A板上市程序,正在進(jìn)一步強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部管理、進(jìn)行股份制改造全力向現(xiàn)代化企業(yè)推進(jìn)。宋晉樂強(qiáng)調(diào):“我們上市的目得不是為了融資,而主要是看好上市企業(yè)的公開透明、制度化管理,不管上了上不了和什么時間上,我們主要是為了企業(yè)能更規(guī)范的長久運(yùn)行?!?/div>
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發(fā)布時間:2014-08-22

柳鋼3號360m2燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工程硫銨系統(tǒng)投產(chǎn)

8月14日,柳鋼重點(diǎn)環(huán)保技改項(xiàng)目——3號360m2燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工程硫銨系統(tǒng)正式投產(chǎn)。該系統(tǒng)可脫除燒結(jié)煙氣中的二氧化硫生成硫酸銨溶液,投產(chǎn)后,每年可生產(chǎn)硫酸銨化肥3萬多噸,真正實(shí)現(xiàn)了“以廢治廢、循環(huán)發(fā)展”。 據(jù)悉,柳鋼3號360m2燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工程硫銨系統(tǒng)采用氨-硫銨法技術(shù),利用焦化廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氨水對燒結(jié)煙氣中的二氧化硫進(jìn)行吸收脫除生成硫酸銨溶液,生產(chǎn)出硫酸銨化肥。整個生產(chǎn)過程不產(chǎn)生廢水、廢渣等污染物,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會效益。硫銨系統(tǒng)作為3號360m2燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工程的子項(xiàng)目,該工程于2013年10月開始施工,建設(shè)單位和施工單位克服冬季和雨季施工、工期緊等各種因素,于今年7月15日實(shí)現(xiàn)熱負(fù)荷聯(lián)動運(yùn)行調(diào)試,8月14日正式投產(chǎn)運(yùn)行,目前,硫銨系統(tǒng)各項(xiàng)工藝、設(shè)備指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
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發(fā)布時間:2014-08-22

酋長國鋼鐵預(yù)計(jì)2018年中東鋼構(gòu)產(chǎn)品需求385萬噸

8月20日,阿聯(lián)酋最大的鋼鐵廠——酋長國鋼鐵公司表示產(chǎn)品將向高附加值的高強(qiáng)度鋼鐵轉(zhuǎn)移。2012年,公司鋼產(chǎn)量350萬噸,2013年收入17.7億美元,同比增長8%。 該公司預(yù)計(jì)2018年海合會地區(qū)鋼構(gòu)產(chǎn)品需求將達(dá)265萬噸,中東地區(qū)需求將達(dá)385萬噸。 酋長國鋼鐵公司隸屬于阿聯(lián)酋最大的工業(yè)公司Senaat,后者是執(zhí)行阿布扎比工業(yè)多元化的龍頭。
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發(fā)布時間:2014-08-22

河津華鑫源鋼鐵公司加大環(huán)保投入力度

津市華鑫源鋼鐵有限責(zé)任公司是一家集煉鐵、煉鋼、軋材、發(fā)電為一體的綜合性鋼鐵企業(yè)。企業(yè)以“依靠科技進(jìn)步促進(jìn)環(huán)境保護(hù),在保護(hù)環(huán)境中求發(fā)展”的理念,不斷加強(qiáng)科技環(huán)保投入,使企業(yè)邁上了良性發(fā)展的道路。 近年來,該公司在發(fā)展中不斷加大環(huán)保投入,先后建成各類大氣污染環(huán)保治理設(shè)施22套,各類水處理設(shè)施8套,綜合固廢處理設(shè)施1套,在線監(jiān)控設(shè)施4套等一系列先進(jìn)的環(huán)保設(shè)施,使其在同行業(yè)環(huán)保設(shè)施處于領(lǐng)先地位。 該公司在加大環(huán)保設(shè)施投入的同時還從內(nèi)部管理著手,于2012年就通過了ISO14000環(huán)境管理體系的認(rèn)證。對于工人操作不當(dāng),環(huán)保設(shè)施檢修不及時,造成煙氣外排等問題,公司嚴(yán)格管理,積極上報環(huán)保部門接受處罰,并根據(jù)公司規(guī)章制度對相關(guān)人員進(jìn)行了嚴(yán)肅處理。
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發(fā)布時間:2014-08-22

酒鋼耐材公司成功開發(fā)生產(chǎn)節(jié)能型耐火材料

今年以來,科力耐材公司立足技術(shù)優(yōu)勢,加大新產(chǎn)品開發(fā)力度,利用周邊紅柱石原料成功研發(fā)生產(chǎn)出脫硫槍澆注料等耐火材料,開發(fā)節(jié)能型耐火材料邁出關(guān)鍵一步。 據(jù)了解,紅柱石在加熱轉(zhuǎn)化成莫來石的過程中,可以形成良好的莫來石網(wǎng)絡(luò),體積膨脹約為4%。同時,具有更高的耐火性能,耐火度可達(dá)1800度以上,且抗震性好、機(jī)械強(qiáng)度大、抗熱沖擊力強(qiáng),具有極高的化學(xué)穩(wěn)定性和極強(qiáng)的抗化學(xué)腐蝕性。 紅柱石的研究與應(yīng)用,對于科力耐材公司而言,可以說是技術(shù)創(chuàng)新路上的一大難點(diǎn),長期久攻不破。針對紅柱石具有的物化性能和應(yīng)用難點(diǎn),今年該公司再次組織耐火材料研究室技術(shù)人員著力研究紅柱石的特性、結(jié)構(gòu)等,在永久層注料、包蓋澆注料、脫硫(磷)槍澆注料中引入紅柱石進(jìn)行生產(chǎn)。5月份,該公司生產(chǎn)的脫硫槍澆注料在碳鋼薄板廠煉鋼區(qū)域兩支脫硫槍上試用。結(jié)果顯示,脫硫槍由之前的噴注25爐延長到33爐,壽命大大延長。新產(chǎn)品開發(fā)獲得成功。 目前,該公司生產(chǎn)的永久層澆注料、包蓋澆注料、脫硫(磷)槍澆注料已在不銹鋼分公司、碳鋼薄板廠、煉軋廠煉鋼區(qū)域進(jìn)行使用,除增加了耐火材料的穩(wěn)定性外,還減少了一般耐火材料的消耗,效益顯現(xiàn)。
編輯:冶金材料設(shè)備網(wǎng)
關(guān)鍵字:耐火
發(fā)布時間:2014-08-21

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