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漢圣環(huán)保特種油項(xiàng)目寧波試產(chǎn)

德國漢圣集團(tuán)(Hansen&Rosenthal)在寧波大榭開發(fā)區(qū)投資建設(shè)的4萬噸環(huán)保特種油項(xiàng)目,近日全部建成投入試生產(chǎn)。該項(xiàng)目采用德國漢圣公司的專有技術(shù)。產(chǎn)品所需的原料主要依托大榭關(guān)外碼頭和大榭公共管廊,通過4條輸油管線直接進(jìn)入罐區(qū)。產(chǎn)品生產(chǎn)周期短、公用工程消耗少、操作過程全自動智能化,且不涉及任何化學(xué)反應(yīng)。 據(jù)了解,漢圣石化環(huán)保橡膠油項(xiàng)目占地面積約40畝,項(xiàng)目總投資約1.4億元,達(dá)產(chǎn)后可實(shí)現(xiàn)年銷售收入近10億元。目前,項(xiàng)目已建成的生產(chǎn)裝置包括1.5萬噸環(huán)保橡膠油調(diào)和裝置、1萬噸橡膠加工油調(diào)和裝置、0.75萬噸油墨油裝置和0.75萬噸紡織油裝置各1套,并具備擴(kuò)大到8萬噸產(chǎn)能的條件。 德國漢圣集團(tuán)是一家總部位于德國漢堡的跨國公司,成立于1919年,公司于1994年和2004年分別收購了BASF煉油廠和BP全球的特種油業(yè)務(wù)。漢圣專注于橡膠油、白油、特種蠟等產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)和銷售,在環(huán)保低毒輪胎用油領(lǐng)域的研究居世界領(lǐng)先地位。漢圣石化(寧波)有限公司為其在中國的第三家子公司。
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發(fā)布時間:2014-09-15

寶鋼湛江鋼鐵1號高爐本體結(jié)構(gòu)或?qū)⑻崆胺忭?/h3>
據(jù)了解,寶鋼湛江鋼鐵1號高爐爐殼安裝進(jìn)入最后階段,9月6日18時18分,4000噸塔吊開始了高爐爐殼安裝的最后一吊,經(jīng)過40分鐘起吊和安裝,順利實(shí)現(xiàn)高爐本體49.5米高結(jié)構(gòu)的封頂。 1號高爐工程于去年5月17日開工,經(jīng)過前期的樁基施工和土建開挖、混凝土澆筑,于今年4月1日實(shí)施高爐本體爐殼的第一吊,標(biāo)志著1號高爐進(jìn)入了設(shè)備安裝期。 煉鐵項(xiàng)目組與中冶寶鋼、中冶賽迪圍繞高爐2015年9月投產(chǎn)目標(biāo),制定了嚴(yán)密的施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)計(jì)劃,面對施工平面狹窄、工期緊、設(shè)備交貨期短以及高溫、多雨、臺風(fēng)等困難,煉鐵團(tuán)隊(duì)弘揚(yáng)寶鋼精神,團(tuán)結(jié)拼搏、連續(xù)作戰(zhàn),歷時160天的艱苦奮斗,順利完成了高爐框架結(jié)構(gòu)的安裝、H1-H6爐缸冷卻壁安裝等施工作業(yè),9月6日完成高爐本體封頂施工,比計(jì)劃提前了24天,為實(shí)現(xiàn)煉鐵明年9月投產(chǎn)目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 高爐本體結(jié)構(gòu)封頂施工完成后,煉鐵團(tuán)隊(duì)將精心組織冷卻壁安裝、熱風(fēng)爐砌筑、各系統(tǒng)設(shè)備安裝等工程施工。
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安陽市豫河公司氧化球團(tuán)煙氣脫硫工程動工

9月11日,安陽市豫河公司120萬噸氧化球團(tuán)煙氣脫硫工程開工現(xiàn)場人頭攢動,彩旗招展,伴著挖土機(jī)的轟鳴聲,一方方新土從地底起出,標(biāo)志著該公司氧化球團(tuán)煙氣脫硫工程正式啟動。 安陽豫河永通球團(tuán)有限責(zé)任公司是安鋼集團(tuán)與巴西淡水河谷公司共同出資成立的一家中外合資企業(yè),年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)氧化球團(tuán)礦120萬噸,主要負(fù)責(zé)為安鋼4800立方米級高爐提供優(yōu)質(zhì)原料。作為國內(nèi)一流的現(xiàn)代化球團(tuán)生產(chǎn)線,今年年初以來,該公司在鋼鐵行業(yè)經(jīng)營異常艱難的形勢下,想方設(shè)法強(qiáng)化環(huán)境治理、千方百計(jì)加大環(huán)保投入,積極擔(dān)負(fù)社會責(zé)任,為企業(yè)贏得更大的生存和發(fā)展空間。 此次開工的煙氣脫硫項(xiàng)目總投資約為2900萬元,預(yù)計(jì)2015年1月建成投用。該項(xiàng)目將采用密相塔半干法脫硫工藝進(jìn)行煙氣脫硫,投用后球團(tuán)煙氣SO2排放量將控制在150mg/m3以下。據(jù)悉,承包建設(shè)煙氣脫硫項(xiàng)目的北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司,是一家冶金環(huán)保行業(yè)的高新技術(shù)企業(yè),在業(yè)內(nèi)享有較高的聲譽(yù)。在當(dāng)天的開工儀式上,該公司表示將與豫河公司通力合作,齊心協(xié)力,共同努力,按照工程計(jì)劃穩(wěn)步推進(jìn)項(xiàng)目建設(shè)。
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重鋼新區(qū)3號高爐復(fù)產(chǎn)開爐點(diǎn)火成功

近日,經(jīng)過數(shù)月檢修后的3號高爐復(fù)產(chǎn)開爐點(diǎn)火成功,這預(yù)示著鋼鐵主線降本工作將取得新成果。 3號高爐在去年4季度進(jìn)入停爐檢修階段,相關(guān)單位組織人力對高爐爐內(nèi)進(jìn)行了清料、爐缸清理、系統(tǒng)設(shè)備檢修等。在3號高爐檢修期間,鋼鐵股份公司煉鐵廠全力做好復(fù)產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,制定出臺了嚴(yán)密的復(fù)產(chǎn)開爐點(diǎn)火方案;充分利用3號高爐檢修時間,對職工進(jìn)行了為期30天的上崗技術(shù)培訓(xùn),并要求職工考試合格后方能上崗;對設(shè)備進(jìn)行了復(fù)產(chǎn)前的系統(tǒng)調(diào)試、72小時聯(lián)動試車,以確保3號高爐無故障點(diǎn)火復(fù)產(chǎn)。與此同時,煉鐵廠還重新擬定了4座高爐同時生產(chǎn)的生產(chǎn)組織方案,建立和完善了生產(chǎn)工藝、技術(shù)、爐料、鐵水處理等系統(tǒng)的平衡方案,以同時推進(jìn)4座高爐的生產(chǎn)和降本增效工作。 據(jù)介紹,在目前3座燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)能無法滿足4座高爐同時生產(chǎn)的情況下,煉鐵廠主動優(yōu)化了生產(chǎn)工藝,大幅提高了塊礦入爐比,并與各有關(guān)單位積極協(xié)調(diào)高爐供料,最大限度地保證4座高爐生產(chǎn)穩(wěn)定順行,從而大幅度降低鋼鐵主線生產(chǎn)工序成本,為降本工作取得新成果創(chuàng)造有利條件。 另悉,3號高爐復(fù)產(chǎn)后的第一爐鐵水將在15個小時后出爐。
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天津西青區(qū)王穩(wěn)莊鎮(zhèn)鋼鐵企業(yè)冷彎型鋼項(xiàng)目投入試生產(chǎn)

日前,天津市西青區(qū)王穩(wěn)莊鎮(zhèn)高端金屬工業(yè)區(qū)內(nèi)的天津冶金軋一鋼鐵集團(tuán)冷彎型鋼項(xiàng)目進(jìn)入試生產(chǎn)階段,項(xiàng)目投產(chǎn)后將成為王穩(wěn)莊鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新亮點(diǎn)。 記者來到天津冶金軋一鋼鐵集團(tuán)冷彎型鋼項(xiàng)目生產(chǎn)車間,看到工人們正在有條不紊地操控著生產(chǎn)線上的各道工序,車間頂部的天車吊著一捆捆大口徑方管來來往往,整個車間顯得忙碌而有序。據(jù)了解,這個項(xiàng)目是目前本市生產(chǎn)方管和矩形管規(guī)格最高的生產(chǎn)線,主要用于大型基建項(xiàng)目的龍骨搭建。 天津冶金軋一鋼鐵集團(tuán)冷彎型鋼項(xiàng)目副總經(jīng)理姚春建說:“我們一期這條生產(chǎn)線,現(xiàn)在已經(jīng)開工試生產(chǎn),這條生產(chǎn)線規(guī)劃年生產(chǎn)能力可以達(dá)到30萬噸,隨后我們還將進(jìn)行另一條生產(chǎn)線的建設(shè),力爭早日投產(chǎn)?!? 據(jù)了解,天津冶金軋一鋼鐵集團(tuán)有限公司一期工程總投資10.5億元,建設(shè)廠房36000平方米,年產(chǎn)量為55萬噸,主要產(chǎn)品為油氣輸送管、石油套管、結(jié)構(gòu)用管等深加工產(chǎn)品,品質(zhì)將以國際先進(jìn)水平為目標(biāo),部分產(chǎn)品可替代進(jìn)口。 王穩(wěn)莊鎮(zhèn)開發(fā)辦工作人員吳曉蔚說:“軋一從落戶王穩(wěn)莊鎮(zhèn)以來,我們一直對該企業(yè)進(jìn)行跟蹤服務(wù),為企業(yè)辦理各種手續(xù),解決企業(yè)在建設(shè)和生產(chǎn)中遇到的各種問題,讓企業(yè)安心發(fā)展,在王穩(wěn)莊鎮(zhèn)園區(qū)內(nèi)形成以商促商、以商招商的良好氛圍,進(jìn)一步帶動全鎮(zhèn)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
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山西中信焦化10萬噸甲醇項(xiàng)目進(jìn)入試生產(chǎn)階段

山西中信焦化有限公司年產(chǎn)10萬噸甲醇、3.5萬噸合成氨、750噸雜醇項(xiàng)目,現(xiàn)進(jìn)入試生產(chǎn)階段,日產(chǎn)甲醇320噸左右、合成氨50噸左右。該項(xiàng)目利用該公司干熄焦生產(chǎn)線所產(chǎn)廢棄物焦?fàn)t氣,經(jīng)過凈化生產(chǎn)甲醇,甲醇尾氣回收再生產(chǎn)合成氨。
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