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| ?【申請?zhí)枴?/td> | ?CN201810429033.6 | ?【申請日】 | ?2018-05-08 |
| ?【公開號】 | ?CN108677080B | ?【公開日】 | ?2020-01-07 |
| ?【申請人】 | ?德龍鋼鐵有限公司 | ?【地址】 | ?054009 河北省邢臺市邢臺縣南石門鎮(zhèn)中尹郭村 |
| ?【發(fā)明人】 | ?黃偉麗;楊志剛;谷珊珊;陳四平;朱紅芳;韓偉旗 | ||
| ?【專利代理機構(gòu)】 | ?石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 | ?【代理人】 | ?李羨民;周曉萍 |
| ?【國省代碼】 | ?13 | ||
| ?【摘要】 | ?一種高廢鋼比生產(chǎn)模式下消除鑄坯角部橫裂紋的方法,包括下述步驟：a、廢鋼分類備料；b、轉(zhuǎn)爐冶煉過程添加廢鋼的控制：以Cueq≤0.15％為廢鋼添加原則；c、轉(zhuǎn)爐冶煉過程載熱材料的添加：根據(jù)鐵水溫度、成分及廢鋼加入量確定載熱材料的添加量；d、轉(zhuǎn)爐冶煉過程N含量的控制：造渣料采用優(yōu)質(zhì)白灰,控制鋼中N含量≤50ppm。本發(fā)明方法根據(jù)長期摸索、反復(fù)試驗得出廢鋼中Cu、Ni、As、N等元素含量對鑄坯角部質(zhì)量影響的量化計算,精細化控制廢鋼添加量及添加種類,消除微量元素含量高對鑄坯質(zhì)量的不利因素。本發(fā)明通過鈦固氮,防止N高引起鋼質(zhì)硬化。本發(fā)明方法,在轉(zhuǎn)爐大廢鋼比生產(chǎn)模式的條件下可以有效控制鑄坯角部裂紋。 | ||
| ?【主權(quán)項】 | ?1.一種高廢鋼比生產(chǎn)模式下消除鑄坯角部橫裂紋的方法,其特征在于：包括下述步驟：a、廢鋼分類備料：對各批次廢鋼按照重型廢鋼和輕料型廢鋼分類,每個類別再按照合金鋼、非合金鋼、低合金鋼分組,對不同批次、不同組別的廢鋼進行化學(xué)成分取樣化驗,根據(jù)化驗結(jié)果分垛存放,每垛廢鋼記錄化驗結(jié)果待用；b、轉(zhuǎn)爐冶煉過程添加廢鋼的控制：轉(zhuǎn)爐冶煉按化學(xué)成分分垛取廢鋼添加,根據(jù)加入廢鋼量及廢鋼化學(xué)成分計算Cueq,以Cueq≤0.15％為廢鋼添加原則；c、轉(zhuǎn)爐冶煉過程載熱材料的添加：根據(jù)鐵水溫度、成分及廢鋼加入量確定載熱材料的添加量；d、轉(zhuǎn)爐冶煉過程N含量的控制：造渣料采用優(yōu)質(zhì)白灰代替生白云石和輕燒白云石,降低熱量損失,減少載熱材料的添加量,以控制鋼中N含量≤50ppm。Cueq的計算依據(jù)鋼中微量元素的含量由下式得出：Cueq＝Cu％+3(As％)+8(Sn％)-(Ni％),其中,Cu％＝Cu％廢鋼×廢鋼加入量/轉(zhuǎn)爐出鋼量As％＝As％廢鋼×廢鋼加入量/轉(zhuǎn)爐出鋼量Sn％＝Sn％廢鋼×廢鋼加入量/轉(zhuǎn)爐出鋼量Ni％＝Ni％廢鋼×廢鋼加入量/轉(zhuǎn)爐出鋼量；轉(zhuǎn)爐冶煉過程按照Ti/N≥3.0加入鈦鐵固N；鋼中總N含量為不加載熱材料時鋼中N含量與載熱材料帶入鋼中N含量之和,其中不加載熱材料時鋼中N含量平均值為0.0020％,載熱材料帶入鋼中N含量為：〔N〕＝W載熱材料*N％*η式中：W載熱材料為載熱材料的加入量,單位：t/t；N％表示載熱材料中N元素百分含量,η表示載熱材料中N元素的收得率,為40-50％。 | ||
| ?【頁數(shù)】 | ?7 | ||
| ?【主分類號】 | ?C22C33/06 | ||
| ?【專利分類號】 | ?C22C33/06;C21C5/36;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/08;C22C38/14;C22C38/16 | ||
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