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4月1日零晨4時(shí)08分，最后一爐鋼出鋼完畢，河鋼舞鋼二煉鋼轉(zhuǎn)爐正式停爐檢修。這也意味著，該爐以13572次的爐齡，創(chuàng)出轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)以來爐齡歷史新高。
??? 轉(zhuǎn)爐爐齡的長短，不僅直接影響煉鋼冶煉工序成本，也在一定程度上反映出冶煉的技術(shù)水平。今年以來，二煉鋼緊緊圍繞“提產(chǎn)能、降成本”目標(biāo)，堅(jiān)持“冶煉和護(hù)爐并重”的生產(chǎn)組織原則，在確保穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的同時(shí)，組織技術(shù)人員開展提高爐齡攻關(guān)，成效明顯。首先，優(yōu)化轉(zhuǎn)爐冶煉工藝，規(guī)范裝入制度，狠抓標(biāo)準(zhǔn)化操作，加強(qiáng)終點(diǎn)碳控制，不斷優(yōu)化造渣制度，對終渣MgO含量適時(shí)監(jiān)控；其次，嚴(yán)格執(zhí)行濺渣護(hù)爐制度，制定科學(xué)的濺渣工藝參數(shù)，確保濺渣護(hù)爐效果；第三，加大對冶煉過程的動(dòng)態(tài)控制和檢測，及時(shí)關(guān)注每爐鋼水對轉(zhuǎn)爐耐材的腐蝕情況，通過穩(wěn)定控制鋼水溫度和堿度等關(guān)鍵指標(biāo)，最大程度降低耐材消耗。同時(shí)，在日常工作中，加強(qiáng)對爐襯薄弱部位的維護(hù)，確保爐齡穩(wěn)步提高。另外，該廠還通過精心組織，嚴(yán)控節(jié)奏，確保轉(zhuǎn)爐在冶煉過程中“不等包”“不泡爐”，為爐齡的提高創(chuàng)造有利條件。
??? 一系列措施的實(shí)施，使轉(zhuǎn)爐爐齡達(dá)到13572次，比上次爐齡提高了1080次，轉(zhuǎn)爐有效作業(yè)率明顯提升，冶煉工序成本同比降低8.73元/噸。