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10月19日上午10時(shí)28分，湛江鋼鐵熱軋廠4號(hào)加熱爐被點(diǎn)燃，正式進(jìn)入烘爐階段,標(biāo)志著湛江鋼鐵2250熱軋實(shí)現(xiàn)“15·12”熱負(fù)荷調(diào)試進(jìn)入倒計(jì)時(shí)。

2250 熱軋廠共有4座加熱爐，4號(hào)加熱爐是首座進(jìn)入烘爐的節(jié)能環(huán)保步進(jìn)式加熱爐，設(shè)計(jì)產(chǎn)量為每小時(shí)320噸。4號(hào)加熱爐爐長(zhǎng)為56米，爐寬11.7米，爐膛深度 2.2米，具有20米長(zhǎng)的熱回收段，通過(guò)吸收煙氣余熱，有效減低噸鋼燃耗。同時(shí)選用汽化冷卻的方式來(lái)保護(hù)水梁，有效提高水梁的使用壽命，并且利用水梁吸收 的熱量，產(chǎn)生的蒸汽可以作為能源產(chǎn)品供能源用戶使用。在燃燒控制技術(shù)上，采用了當(dāng)今國(guó)內(nèi)外成熟的先進(jìn)技術(shù)：“脈沖燃燒+常規(guī)燃燒控制技術(shù)”。該項(xiàng)技術(shù)兼具 脈沖控制的靈活性和常規(guī)控制的穩(wěn)定性，能有效確保產(chǎn)品加熱質(zhì)量并且節(jié)能環(huán)保。

加 熱爐點(diǎn)火烘爐是熱軋熱負(fù)荷調(diào)試前最重要的一道工序。為了確保熱軋首座加熱爐點(diǎn)火成功，熱軋廠項(xiàng)目組對(duì)烘爐工作進(jìn)行了充分準(zhǔn)備，先后組織6次專題會(huì)議，就工 作計(jì)劃、施工尾項(xiàng)、調(diào)試和烘爐及烘爐安全方案等進(jìn)行完善。經(jīng)過(guò)各方的努力，終于成功點(diǎn)火烘爐，為后續(xù)工程的調(diào)試和組織打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

4號(hào)加熱爐烘爐是2250熱軋工程的里程碑節(jié)點(diǎn)，標(biāo)志著湛江鋼鐵熱軋工程建設(shè)進(jìn)入收官階段。目前，2250熱軋主軋線設(shè)備單體試車接近尾聲，湛江鋼鐵將組織熱軋廠實(shí)施各區(qū)域的聯(lián)動(dòng)試車、全線的聯(lián)動(dòng)試車及冷負(fù)荷試車，為在“15·12”實(shí)現(xiàn)負(fù)荷調(diào)試作最后的沖刺。