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東特股份鍛造條線成功鍛造的2Cr12NiMoWV扇形板，經(jīng)過跟蹤客戶近半年的使用情況，客戶對產(chǎn)品質(zhì)量和性能都達到較高滿意度，對公司給予高度評價。該產(chǎn)品的成功生產(chǎn)，填補了公司在該類產(chǎn)品領域空白，為進一步開拓異形件市場奠定了堅實基礎。

2Cr12NiMoWV不銹鋼是一種具有高強度、高韌性和良好耐腐蝕性能的合金材料，廣泛應用于航空航天、能源、化工等領域。扇形板是卷取機的關鍵部件，不僅需要承受拉、壓、剪切、彎曲、扭轉等交變復合作用力，而且扇形板直接與帶鋼相接觸，直接影響帶鋼卷取的質(zhì)量，因此，扇形板鍛件質(zhì)量對產(chǎn)品性能起著至關重要的作用。

公司承接的2Cr12NiMoWV扇形板合同是供某特殊鋼材料應用技術研究所使用。據(jù)了解，目前國內(nèi)扇形板鍛件的生產(chǎn)技術方案存在著一定生產(chǎn)瓶頸問題，對產(chǎn)品性能和生產(chǎn)設備有很大影響。公司對這一生產(chǎn)任務高度重視，鍛造條線成立了扇形板鍛件攻關小組。

為了攻克生產(chǎn)技術瓶頸，攻關小組查閱相關資料，結合生產(chǎn)實際對技術難題進行攻關，積極推動技術創(chuàng)新，優(yōu)化加工工藝。經(jīng)過不懈努力，攻關小組成功開發(fā)出了利用圓弧砧鍛造2Cr12NiMoWV扇形板的新工藝。這一工藝具有顯著優(yōu)勢：一是提高產(chǎn)品質(zhì)量——圓弧砧的特殊形狀能夠使金屬在鍛造過程中更加均勻流動，減少內(nèi)部缺陷產(chǎn)生。同時，通過精確控制鍛造參數(shù)，可以實現(xiàn)扇形板尺寸精度的大幅提高，滿足高端應用領域的嚴格要求。二是提高生產(chǎn)效率——圓弧砧鍛造工藝采用自動化設備和先進的控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)高效、連續(xù)生產(chǎn)，不僅提高生產(chǎn)效率，而且降低生產(chǎn)成本。三是降本增效——圓弧砧鍛造過程中，金屬的變形更加合理，所需的加熱煤氣消耗較低。同時，該工藝產(chǎn)生的廢料較少，對成本控制更加有利。

生產(chǎn)過程中，嚴格執(zhí)行質(zhì)量控制體系檢驗要求，攻關小組對原材料、鍛造工藝、冷卻處理、后續(xù)加工等環(huán)節(jié)進行全程監(jiān)控和檢測，生產(chǎn)任務圓滿完成，經(jīng)檢測，產(chǎn)品成材率達到較高水平，性能及探傷合格率100%。這標志著公司鍛造條線利用圓弧砧成功鍛造2Cr12NiMoWV扇形板，而且產(chǎn)品尺寸精度高、內(nèi)部組織均勻、力學性能穩(wěn)定，很好地滿足了客戶對高性能零部件的需求。

在鋼鐵行業(yè)競爭日益激烈的當下，東特股份將始終堅持“特鋼更特”發(fā)展戰(zhàn)略，以科技為支撐，以創(chuàng)新為引領，深耕品種鋼研發(fā)，不斷做大做強高精尖產(chǎn)品，推動企業(yè)可持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展。