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來到沙鋼機修總廠金工車間,各種機械手臂左右穿梭,偌大的作業(yè)現(xiàn)場只有寥寥幾人;操作人員輕點按鍵,機器與機器之間似乎達成一種“默契”,取樣、切割、分揀、標記、搬運……每道工序之間形成完美銜接。
這是國內(nèi)首套中厚板試樣粗加工自動化項目,該項目由沙鋼集團聯(lián)合國檢集團自主研發(fā)、制造、集成而成,實現(xiàn)了100mm以下中厚度板材拉伸、彎曲、沖擊、落錘、化學(xué)等試樣一鍵加工。
該系統(tǒng)由全自動板坯激光切割系統(tǒng)、全自動圓盤鋸切割系統(tǒng)、自動化上下料系統(tǒng)、自動化分揀識別系統(tǒng)、自動化測厚系統(tǒng)等8大系統(tǒng)組成,各工序間樣板的搬運、傳遞由8臺機器人組合完成,具有切割速度快、取樣位置定位準、加工精度高等特點。
“以前我一個人要操作3臺設(shè)備,現(xiàn)在一個按鍵就搞定了,真是省時又省力!”操作工李海豐高興地說。
近年來,沙鋼把“智改數(shù)轉(zhuǎn)”作為企業(yè)再發(fā)展、再升級的核心舉措,圍繞產(chǎn)品研發(fā)模擬化、生產(chǎn)操作集約化、生產(chǎn)崗位無人化、生產(chǎn)調(diào)度智能化四大方面,敢為人先、先行先試,打造出國內(nèi)首個高端線材智能制造示范基地、建設(shè)國內(nèi)首條商業(yè)化全自動出鋼生產(chǎn)線、自主研發(fā)高爐智能診斷系統(tǒng)……通過打造具有行業(yè)示范和引領(lǐng)作用的智能制造新模式,助力企業(yè)轉(zhuǎn)型升級和創(chuàng)新跨越發(fā)展,構(gòu)建新時代核心制造能力。