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上鍍慢的現(xiàn)象相信這個問題對大家很困擾，下面就給大家分析一下上鍍慢的原因。
  1）電流過小。尤其是鍍那條形狀較復雜的超大件，電流太小，使凹洼處電流分布太弱。
  2）光亮劑缺乏。補加光亮劑即可解決。
  3）鍍液分散能力差。主要是氯化鉀含量偏低所造成。經化驗后補加。
  4）鉛雜質太多。常表現(xiàn)在低電流區(qū)灰暗色，鍍層顯薄。用鋅粉處理（每升鍍液加入1g鋅粉）后盡快過濾鍍液，并補加開缸劑4-5mL/L。
  除了上述四種原因外，鍍液溫度太高，鍍液內分解產物過多也是原因之一。 氯化鉀鍍鋅件邊角起泡脆裂是何原因？ 這種現(xiàn)象的主要原因是鍍液中鐵含量太高所致。 鐵雜質的電極電位雖然比鋅正，但在氯化鉀鍍鋅體系中鋅的析出電位卻比鐵正。所以鐵主要在高電流區(qū)析出。當鍍液中鐵離子含量高時，就會在工件的邊角處富集。鍍層中鐵的含量高，應力大，鍍層易開裂。 鍍液中鐵雜質多時有一明顯特征：鍍液渾濁?；虺始t色渾濁，或呈白色渾濁。加雙氧水處理即可消除鐵的影響。
  以上的就是一些鍍慢的原因，根據(jù)現(xiàn)象找本質才能更好的解決問題。