企 業(yè) 簡 介

一、  公司概況

馬鞍山市中天機械制造安裝有限公司，創(chuàng)建于2006年5月，座落于安徽省馬鞍山市花山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，占地面積26000平方米，擁有現(xiàn)代化的標準廠房10000多平米，公司總資產(chǎn)5000余萬元，其中，大型設備價值3000萬元；現(xiàn)有職工120多人，各類工程技術人員30多人，技術力量雄厚；公司擁有大型機械制造加工類設備XQ2014-40龍門銑床、T6113臥式鏜床、CK1100O數(shù)控車床、500噸龍門式液壓機，以及與之配套的滾床、剪板機、車床、刨床、銑床等，可設計、制造和安裝大型非標機械設備。       

公司2006年獲安徽省機電安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)，2007年通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證，2011年11月通過安全標準化(三級)認證。公司是馬鞍山市民營百強企業(yè)，榮獲馬鞍山市委市政府“2007年度突出貢獻企業(yè)”、馬鞍山市“安全生產(chǎn)先進企業(yè)”、“廠務公開民主管理先進單位”、“雙愛雙評”先進企業(yè)，安徽省國家稅務局、地方稅務局2006-2007年度“A級納稅信用單位”、 花山區(qū)經(jīng)濟發(fā)展突出貢獻企業(yè)“等多項榮譽。公司董事長汪平同志曾以在企業(yè)創(chuàng)建和發(fā)展中的突出貢獻被安徽省“非公企業(yè)優(yōu)秀創(chuàng)業(yè)者”和馬鞍山市“全民創(chuàng)業(yè)標兵”稱號,

中天公司的發(fā)展一直是伴隨著技術進步而發(fā)展起來的，所以在發(fā)展過程中，注重技術創(chuàng)新，以技術為先導。公司從只能做一般的勞務性工作，逐步發(fā)展到今天的設備研發(fā)、制造和安裝。近年來，為順應市場的需要，實行轉(zhuǎn)型發(fā)展，加快了技術創(chuàng)新的步伐，增加了資金投入，引進人才、購置更新設備，提高裝備水平，組織攻關研發(fā)。由于各方重視，資金到位，措施得力，研發(fā)和創(chuàng)新取得了豐碩的成果，先后申請專利58項，其中取得4項發(fā)明專利，6 個產(chǎn)品獲得了高新技術產(chǎn)品稱號。 2013年，被認定為“高新技術企業(yè)”稱號。2018年申報：國家高新區(qū)小巨人項目。2020年被寶武馬鋼評為A級供應商。2022年申報：專精特新企業(yè)。

中天公司將堅定不移地遵循“誠信、務實、合作、共贏”的經(jīng)營理念，致力于強化過程管理、追求高新品質(zhì)、滿足顧客需求。

二、  項目概述：

公司在承擔馬鋼煉鐵設備維護保養(yǎng)中，以服務和技術為先導，引進人才和技術，通過與馬鋼合作，對一些設備進行了技術改造，特別是對高爐風口維修等設備的研發(fā)，成效顯著，得到馬鋼各方面的認可，在技術方面，也取得了多項突破，申報并獲得了專利兩項。分別為：高爐風口中套洞口的修磨裝置（ZL201220320698.1）；一種托輪提升式卸料機（201320189764.0）。同時，在燒結(jié)區(qū)域的燒結(jié)機頭密封設備研發(fā)也取得了進展，獲得1項專利，一種燒結(jié)機頭密封裝置（201320189765.5）。

通過科技進步公司有多項產(chǎn)品達到行業(yè)領先水平分別為：1、提高高爐使用壽命及節(jié)能配套設備研制；2、高爐開口機鉆桿（釬頭）延長使用壽命試驗；3、一種新型耐火材料溝蓋研制。4、新型環(huán)保冷礦振動篩投入使用；5、水冷給料機冷卻系統(tǒng)的研發(fā)；6雙噴頭高爐鉆桿的研發(fā)。

提高高爐使用壽命及節(jié)能配套設備研制：本項目旨在開發(fā)煉鐵高爐配套檢修設備，該類設備主要核心部分包括高爐風口中套拆裝設備、洞口修磨設備的研發(fā)與改進，風口中套是高爐送風的關鍵部件，也是高爐熱交換極為重要的冷卻元件。風口中套錢回旋區(qū)的燃燒溫度高達2400℃，風口內(nèi)所送熱風溫度可達1300℃。隨著石油和天然氣被替代后，風口中套又承受著煤粉的沖刷和侵蝕，工作環(huán)境十分惡劣。風口中套失效的原因中80%-92%是因為渣、鐵的熔蝕，磨損失效占3%-15%，龜裂失效占5%以下。高爐因頻繁更換風口中套而休風導致產(chǎn)量減少、休風成本增加、高爐運行不穩(wěn)定和對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。因此，延長風口使用壽命，成為目前高爐迫切需要解決的問題。本項目通過對高爐風口中套焊接工藝、燃燒合成技術等高爐配套設備結(jié)構優(yōu)化的研究，研制兩臺（或兩臺以上）設備（裝置），替代人力或人力使用簡單器械在高溫、多粉塵惡劣環(huán)境下完成維修工作，此項研發(fā)，可提高維修質(zhì)量、減輕勞動強度、改善工作環(huán)境和提高勞動效率，更為顯著的效益是，該項目研制成功，大大減少高爐風口休風時間、延長使用壽命，其經(jīng)濟效益和社會效益十分明顯。

2、高爐開口機鉆桿（釬頭）延長使用壽命試驗項目：該項目旨在重點通過改進鉆（釬）頭合金成份和幾何形態(tài)，提高鉆（釬）頭的穿刺力；分析鉆桿受力狀態(tài)，改進和提高鉆桿的抗彎抗扭曲強度；并對開口機運行方式進行綜合改進，提高高爐開口機工作時一次穿刺成功率，改善開口機的可靠性，以提高工作效率。鉆（釬）頭的工作環(huán)境是高溫條件，對鉆（釬）頭的要求是要在高溫狀態(tài)下，有足夠的強度、韌度和耐磨性，具有一定的穿刺力。

3、一種新型耐火材料溝蓋的研制：該項目旨在通過改進鐵水溝蓋的外形金屬結(jié)構、耐火材料填充工藝和對耐火材料成份的試驗選擇，提高溝蓋使用壽命和可靠性。

4、新型環(huán)保冷礦振動篩投入使用；該產(chǎn)品采用全密封設計，工作時確保沒有粉塵外泄，激振器采用雙軸激振，有效節(jié)能，維修時拆裝便捷。

5、水冷給料機冷卻系統(tǒng)的研發(fā)；采用水冷方式、確保在高溫環(huán)境下正常運行，提高該產(chǎn)品的使用壽命。對冷卻所用的循環(huán)水純度要求低。

6、雙噴頭高爐鉆桿的研發(fā)：采用雙噴頭噴射水霧設計，雙噴頭噴射水霧能有效的對鉆桿的合金刀頭進行降溫，大大提高鉆桿的使用壽命及鉆削速度，有效的降低鉆桿鉆削是所產(chǎn)生的揚塵。