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1. 點火前爐體的檢查和準(zhǔn)備。
1.1 檢查點火器內(nèi)預(yù)制塊安裝質(zhì)量、灰縫。
1.2 燒嘴就位后檢查爐頂預(yù)制塊之間縫隙是否堵嚴(yán)實。
1.3 檢查點火器兩側(cè)與燒結(jié)機(jī)臺車攔板之間間隙大小，發(fā)現(xiàn)雜物及時清理，以保護(hù)墻完好。
1.4 檢查熱電偶，要求插入爐內(nèi)50mm，磁管完整，外伸部分要有鋼管保護(hù)。
1.5 檢查爐頂壓力測管安裝是否符合要求。
1.6 點火前點火器下臺車上鋪一層混合料，以防點火后燒壞篦條。
2. 點火前管道系統(tǒng)的檢查和準(zhǔn)備。（煤氣總管盲板或水封啟封前注意事項）
2.1 詳細(xì)檢查各煤氣、空氣閥門、法蘭、管道是否嚴(yán)密，閥門啟閉是否靈活，軟管是否完好無損，軟管接頭是否捆綁嚴(yán)密。
2.2 煤氣管道安裝完畢后必須進(jìn)行氣密性試壓，要求按有頭煤氣安全規(guī)程進(jìn)行。
2.3 做好煤氣防火、防爆、防毒工作，并清除現(xiàn)場障礙物。
2.4 檢查點火器和鼓風(fēng)機(jī)各部件、并盤轉(zhuǎn)。
2.5 蒸汽吹掃管道時，蒸汽壓力要求保持在1.5×9.8×104Pa。
2.6 蒸氣吹掃前會同計器人員將所有計器的導(dǎo)管、閥門、翻板全部關(guān)閉。
2.7 打開煤氣放散閥，用蒸汽吹掃煤氣管，趕走管內(nèi)空氣及殘余煤氣，吹掃時間為15～30分鐘。
2.8 打開煤氣放水（取樣）閥，排完水后即關(guān)閉。
2.9 起動點火高壓鼓風(fēng)機(jī)。
2.10 點燃木柴等引火物放到火嘴下方。
2.11 關(guān)閉蒸汽后用400m3/h的流量，壓力大于50×9.8Pa的煤氣吹掃15～30分鐘。
2.12 煤氣爆發(fā)試驗重復(fù)做二次，合格后關(guān)閉煤氣放散閥即可點火。
3. 點火順序
3.1 鼓風(fēng)機(jī)的空氣壓力穩(wěn)定在300×9.8Pa時微開空氣調(diào)節(jié)閥。
3.2 用火把將引火燒嘴點燃。
3.3 打開燒嘴上的每個煤氣閥，再微開電動煤氣調(diào)節(jié)閥，使所有燒嘴點燃。
3.4 逐步加大空氣煤氣流量，同時觀察火焰燃狀況，使?fàn)t溫逐升高。
3.5 烘爐時間為2～4小時。
3.6 點火時應(yīng)時刻注意煤氣和空氣的壓力變化。
3.7 如發(fā)現(xiàn)點不著火，或點著后又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥，用空氣吹15分鐘將點火器內(nèi)煤氣排盡，并詳細(xì)檢查管路上的閥門，再一次進(jìn)行煤氣放散工作，待煤氣爆發(fā)試驗合格，重新按點火順序點火。
4. 正常操作
4.1 點火溫度一般控制在：（1150°C±50°C），正常焦?fàn)t煤氣與空氣的體積比為（1：5～1：5.5）。
4.2 煤氣壓力必須大于250×9.8Pa，空氣壓力大于300×9.8Pa.
4.3 二次風(fēng)閥門開度為全開度的1／3～1／2左右。
4.4 點火器下部的風(fēng)箱負(fù)壓必須小于300×9.8Pa（點火器內(nèi)控制在0～3×9.8Pa）。
4.5 經(jīng)常觀察火焰的燃燒情況，保持燒嘴噴口火焰為淺蘭色，料面白亮色，剛勁有力，根據(jù)火焰顏色及爐溫指示，調(diào)整二次風(fēng)閥門開度，保證燒結(jié)礦的點火質(zhì)量。
5. 停爐操作
5.1 短時間停爐：打開引火燒嘴，關(guān)死煤氣閥，空氣閥微開。
5.2 長時間停爐：關(guān)死煤氣閥，打開煤氣放散閥，關(guān)閉通往計器室的所有閥門，通入蒸汽吹掃10分鐘。
5.3 微開空氣閥，連續(xù)送風(fēng)保護(hù)燒嘴，20分鐘停止鼓風(fēng)。
5.4 通入蒸汽吹掃膽，應(yīng)通知計器人員及時關(guān)閉通往計器室的閥門、以免蒸汽吹壞儀表。
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