立式磨機因為具有占地面積小、處理效率改、生產(chǎn)能力大、出粉率高、噪音小、能耗低、粉塵少等特點得到廣泛的應(yīng)用，煤礦行業(yè)便是其中一種。但是在煤礦行業(yè)使用立式磨機的過程中也會出席各種問題，吐渣便是其中的一種。今天同力重機的工程師們要和大家討論的便是如何面對立式磨機吐渣的現(xiàn)象！

同力重機工程師直接指出：煤立磨的吐渣現(xiàn)象是由很多因素決定的，從設(shè)備的磨損方面來說，磨機內(nèi)部的上噴嘴環(huán)磨損、磨輥輥皮和磨盤襯板磨損等問題，都會造成內(nèi)部活動零件運動軌跡發(fā)生變化，降低磨機的碾壓能力，還有立式磨機的張緊站壓力低而且不穩(wěn)定等因素，都造成未碾壓好的物料不斷從磨盤中間向四周運動，從而落出磨外，造成吐渣。針對這個原因，我們可以采用焊補、更換已被磨損的零件，盡量避免煤立磨震動以降低磨損，采用液壓控制使張緊站的壓力穩(wěn)定等方法都可以減少吐渣。

當然，在煤炭的制粉工藝方面也存在一些問題。同力重機工程師表示：從工藝方面來說，如果系統(tǒng)的密封性較差出現(xiàn)漏風現(xiàn)象，或者因大量的物料沉積造成通風面積減少，導(dǎo)致煤立磨內(nèi)部的風量減少，就會使碾磨后的煤粉不能被及時帶走分選，而被擠磨盤外，并逐漸排出造成吐渣。針對這一問題，可以通過調(diào)整機體內(nèi)部的進風量和煤立磨擋料環(huán)高度來解決。

放眼整個工業(yè)設(shè)備可以說是沒有完美的磨機，因為物料的質(zhì)量也非常重要，對磨機的使用生產(chǎn)情況起著不可估計的影響。從煤炭質(zhì)量來說，水分大、大塊多、煤矸石含量多的煤炭，容易使磨內(nèi)料層不穩(wěn)定，部分大塊來不及碾壓就被甩出去，這些也都是吐渣的原因。

因此，同力重機工程師認為要想減少立式磨機吐渣情況的發(fā)生，應(yīng)該從設(shè)備、工藝、物料三個方面進行優(yōu)化改進。不能僅僅只將責任推到機器身上，我們應(yīng)該把問題具體化，細節(jié)化，這樣才能從根本上解決問題。