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鐵水含[S]過高是煉鐵普遍存在的問題。因為優(yōu)質(zhì)原燃料資源日趨短缺,高硫焦炭及高硫噴吹燃料的使用必然導(dǎo)致生鐵含硫量的升高,另外高堿金屬原料的使用。迫使煉鐵生產(chǎn)采用低堿度渣操作,明顯降低了爐渣脫硫能力,使鐵水含硫量偏高,加劇了生鐵的熱脆性。隨著優(yōu)質(zhì)鋼材需求的日益增長,高硫鐵水已不適應(yīng)冶煉優(yōu)質(zhì)的需求,增加爐外脫硫工藝顯得尤為重要。傳統(tǒng)爐外脫硫工藝投資大,操作復(fù)雜,需要龐大噴吹,攪拌和扒渣設(shè)備系統(tǒng),推廣應(yīng)用受到限制。 我公司專家在長期研究鐵水爐外脫硫的基礎(chǔ)上,研制開發(fā)了一種不需要噴吹攪拌設(shè)備和扒渣系統(tǒng),并且鐵水降溫小的JBX新型復(fù)合鐵水爐外脫硫劑,實現(xiàn)了鐵水脫硫的顯著效果,另外還可以實現(xiàn)低堿度渣操作,增加爐渣排除堿金屬的能力,同時減少渣量,降低焦比,提高高爐生產(chǎn)率。 |
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一、 JBX 新型復(fù)合鐵水爐外脫硫劑主要理化指標(biāo) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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二、 產(chǎn)品特性 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(1)不需專門新建鐵水爐外脫硫設(shè)施。即無需專門的噴吹攪拌和扒渣處理系統(tǒng)。 (2)脫硫率穩(wěn)定在70%左右,且不會在后道工序產(chǎn)生回硫現(xiàn)象。 (3)溫降小于15℃。 (4)操作簡便,基本不增加工人勞動強(qiáng)度。 (5)基本無煙塵,無毒無害。 |
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三、 用法和用量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1、用法 (1)如果在高爐出鐵過程中進(jìn)行脫硫處理,可以在出鐵溝或出鐵包內(nèi)進(jìn)行,但需采用本公司的專利技術(shù)操作。 (2)若在轉(zhuǎn)爐電爐兌鐵前進(jìn)行脫硫處理,可在混鐵爐或魚雷罐出鐵時進(jìn)行處理。 2、用量:噸鐵水3-7kg。 |